鑄造模具用砂箱制作方法
普遍實(shí)用的方法是把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱,模型四周用干砂充填緊實(shí),,澆注液態(tài)金屬,,取代泡沫塑料模型,這種鑄造工藝被稱為:消失模鑄造(epc),、氣化模鑄造及實(shí)型鑄造等,。
看砂箱有什么要求和用途了。砂箱材料可以采用鑄鐵,、鑄鋼(或焊接件),、也可以鑄造鋁合金和木制的。一般簡(jiǎn)單的鐵制砂箱采用地坑造型就可以了,,用途的砂箱需要根據(jù)要求選用不同的制造工藝和手段,,如焊接,、機(jī)械加工都可以。
澆注之后,,鑄件在砂箱中凝固和冷卻,,然后落砂。鑄件落砂相當(dāng)簡(jiǎn)單,,傾翻砂箱鑄件就從松散的干砂中掉出,。隨后將鑄件進(jìn)行自動(dòng)分離、清理,、檢查并放到鑄件箱中運(yùn)走,。干砂冷卻后可重新使用,很少使用其他附加工序,,金屬?gòu)U料可在生產(chǎn)中重熔使用,。
一般還是先下后上,比方說(shuō)模具分為上向兩個(gè)半型,,上半模型需要下半模型定位,,鑄件錯(cuò)箱較小,只有這樣,,中間撒-型砂,,也才能做上砂箱與澆注系統(tǒng),做出的鑄件才能合格,!
影響鑄造模具低壓掏空的機(jī)理是什么?
在低壓鑄造過(guò)程中,,由于鑄件的形態(tài)特征和其他因素的影響,模具壁厚可能會(huì)不均勻,。如果模具的局部散熱不好,,則鑄件的冷卻不平衡,它將破壞鑄件的順序凝固,,從而導(dǎo)致收縮和孔隙率,。缺陷的發(fā)生。
有一個(gè)孤立的液相區(qū),,它容易產(chǎn)生收縮和收縮缺陷,。整個(gè)凝固過(guò)程有一個(gè)孤立的液相區(qū);根據(jù)殘余熔體模量的標(biāo)準(zhǔn),容易出現(xiàn)收縮腔和孔隙率,。
在固化順序的四個(gè)位置處有一個(gè)孤立的液相區(qū);根據(jù)殘余熔體模量的標(biāo)準(zhǔn),,容易出現(xiàn)收縮腔和孔隙率。在填充過(guò)程中,,熔融金屬的溫度下降很多,,并且可能出現(xiàn)澆注不充分的缺陷。
在初始計(jì)劃分析與基準(zhǔn)高度一致的前提下,,我們對(duì)模具中空計(jì)劃進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),。用于模擬掏空模具的鑄造過(guò)程,,并-于觀察原始缺陷,。凝固順序結(jié)果表明,,將模具掏空可以在一定程度上-缺陷。溫度場(chǎng)大大-,,缺陷得以解決,。為了進(jìn)一步了解模具中空的機(jī)理,將溫度傳感器設(shè)置在兩組模具中的相同位置,,將它們挖空而不挖空,。
比較溫度結(jié)果,可以得出結(jié)論,,當(dāng)循環(huán)生產(chǎn)模具溫度穩(wěn)定時(shí),,未排空模具的初始溫度約為410℃,而空模具則約為450℃,。比較在線a上這六個(gè)測(cè)量點(diǎn)的溫度結(jié)果,,覆膜砂斗齒模具,可以得出結(jié)論,,當(dāng)循環(huán)生產(chǎn)模具溫度達(dá)到穩(wěn)定水平時(shí),,空模具的初始溫度小于空模具溫度。比較這六個(gè)測(cè)量點(diǎn)在范圍b中的溫度變化結(jié)果,,可以得出結(jié)論,,空模具的溫度變化范圍大于中空模具的溫度變化范圍。鏤空的模具具有-的儲(chǔ)熱能力,。
模具掏空后,,提高了模具局部薄壁區(qū)域的散熱能力,可以有效地改變凝固初期鑄件溫度場(chǎng)的變化,,從而控制凝固鑄造到設(shè)計(jì)方向,。將模具中空后,對(duì)于整個(gè)模具,,連續(xù)鑄造中的中空對(duì)模具具有明顯的儲(chǔ)熱能力,。它可以-澆鑄前的模具溫度要求。
|