多工序龍門沖床可進(jìn)行14種不同的工序，國此不需移到另外設(shè)備上就可以制造很復(fù)雜的零件,。采用多工序自動沖床可以縮短生產(chǎn)周期,，大大地減少主要設(shè)備和輔助設(shè)備，生產(chǎn)面積和電能的消耗,，增加工炸的性,。同時可以節(jié)省力，并增加工作的性,。

龍門沖床維護(hù)和保養(yǎng)要求：1,、潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)初次使用兩個月后，要清洗油箱,、管路,、路,，并換一次油。以后可以每半年清洗一次,，并根據(jù)實(shí)際情況，定期換油,、清洗,。2、電器系統(tǒng)按線端子螺絲,、按鈕開關(guān),、微動接觸器、變頻器等每月要檢查一次,。3,、精度檢查a、精度檢查為每---查一次,。檢查時請依據(jù)龍門床出廠時所附的精度檢查記錄表對照檢查,。

b、若滑動面有磨損,、應(yīng)維修或換道柱,、銅套后再校正各精度。注檢查精度時,，要-臺盤的平面度4,、每日下班時，操作員應(yīng)對龍門沖床各部件的使用進(jìn)行檢查,，并填寫《龍門沖床預(yù)防�,！罚�定期檢查時應(yīng)填寫《龍門沖床定期檢測表》,。龍門沖床在使用中的正確操作方式：

1,、在機(jī)床和模具沒有定位裝置的情況下，不允許連沖,，并且規(guī)定在生產(chǎn)某些難度大的產(chǎn)品時用雙手控制開關(guān),，嚴(yán)禁使用腳開關(guān)，以防發(fā)生意外事故,。2,、操作員在操作過程中，注意千萬不可將腳長時間放在腳踏板或腳踏開關(guān)上,，以免不慎觸動開關(guān),，引發(fā)意外事故，違者大過-,，兩次大過立即---,。3,、操作員與看板人員發(fā)現(xiàn)沖床滑塊自由下落或發(fā)出異常噪聲及產(chǎn)品有壓傷，

毛刺,，廢料等---現(xiàn)象,，應(yīng)及時相互通報對方，黑龍江方管框架沖角機(jī),，應(yīng)及時關(guān)閉電源,，等轉(zhuǎn)輪停止運(yùn)行時，方可清理模具范圍內(nèi)的廢料,，嚴(yán)格禁止在未關(guān)閉電源及轉(zhuǎn)輪未停止運(yùn)行的情況下將手,、工具等物品伸入模具區(qū)內(nèi)取放零件及清理廢料，以防發(fā)生意外事故,。4,、操作員在操作過程中，集中精神,，禁止東張西望,，不得與旁人聊天等工作無關(guān)事情，以防分散注意力,，致使引發(fā)事故發(fā)生,。

1、信號檢測按照不同診斷目的和對象,，選擇較便于診斷的狀態(tài)信號,，使用傳感器、數(shù)據(jù)等技術(shù)手段,，加以監(jiān)測與采集,。由此建立起來的是狀態(tài)信號的數(shù)據(jù)庫，屬于初始模式,。2,、特征提取將初始模式的狀態(tài)信號通過信號處理，進(jìn)行放大或壓縮,、形式變換,、除去噪聲干擾，以提取故障特征,，形成待檢模式,。

3、狀態(tài)識別根據(jù)理論分析結(jié)合故障案例,，并采用數(shù)據(jù)庫技術(shù)所建立起來的故障檔案庫為基準(zhǔn)模式,，把待檢模式與基準(zhǔn)模式進(jìn)行比較和分類，即可區(qū)別設(shè)備的正常與異常,。4,、預(yù)報決策經(jīng)過判別,，對屬于正常狀態(tài)的可繼續(xù)監(jiān)視，重復(fù)以上程序,；對屬于異常狀態(tài)的,，則要查明故障情況，作出趨勢分析,，估計今后發(fā)展和可繼續(xù)運(yùn)行的時間,，以及根據(jù)問題所在提出控制措施和維修決策。

那么我們應(yīng)采取怎樣的措施來方式龍門沖床在使用過程中帶來的打害,，進(jìn)而做到對龍門沖床使用過程中的防護(hù)呢,？具體辦法如下：一,、龍門沖床預(yù)熱法從提高龍門沖床工,、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性。1,、對使用一段時間后的模具,、工具，定期進(jìn)行預(yù)熱處理,，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下,，這樣對強(qiáng)度影響不大，但可應(yīng)力集中,，提高塑性,。一般溫度控制在300攝氏度~400攝氏度，然后用肉眼或探傷的方法進(jìn)行表面檢查,，有關(guān)缺陷,。2、寒冷季節(jié)室溫低于10攝氏度每天開工前用200攝氏度~300攝氏度

3,、熱加工用模具,、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷,，一般要-冷卻水的溫度大于50攝氏度,。二、龍門沖床結(jié)構(gòu)優(yōu)化法從龍門沖床的優(yōu)化工具幾何結(jié)構(gòu)出發(fā)減少應(yīng)力集中,。除了注意在模具,、工具的外表、邊緣要避免尖角,、銳角,，還要意：