彈簧設備保養(yǎng)之彈簧異常斷裂的原因分析:

彈簧是機械產(chǎn)品中的重要基礎件之一,。它的種類很多,，按形狀劃分有：螺旋彈簧、板(片)簧,、碟形彈簧,、環(huán)形彈簧、平面(截錐)蝸卷彈簧等,；按承載特點劃分有：壓縮,、拉伸、扭轉(zhuǎn)彈簧等.

彈簧承受的應力主要有:彎曲應力,、扭轉(zhuǎn)應力,、拉壓應力和復合應力等.

彈簧的故障模式主要有:斷裂、變形,、松馳,、磨損.其中主析是斷裂和變形(松馳).

1.脆性斷裂：彈簧斷裂中絕大部屬于脆性斷裂.只有當工作溫度較高時,才有可能出現(xiàn)塑性斷裂.在工程上把疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱為脆性斷裂

2.疲勞斷裂：彈簧在循環(huán)載荷作用下的斷裂.

3.應力腐蝕斷裂：在拉應力和腐蝕介質(zhì)共同作用下引起彈簧斷裂現(xiàn)象.

4.腐蝕疲勞斷裂：彈簧在循環(huán)載荷和腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的斷裂.

5.氫脆,、鎘脆,、黑脆：由于彈簧材料中有雜質(zhì)含量過高引起的脆斷.

6.磨損分為：磨料,、疲勞和腐蝕磨損斷裂.

廠家介紹彈簧鋼絲生產(chǎn)方法

不同類型的彈簧鋼絲有不同的生產(chǎn)方法，共同特點都是需要一定的強度,、高韌性和-的卷簧性能,。彈簧機廠家來給大家說說，常用的各種彈簧鋼絲生產(chǎn)制作方法,。

生拉彈簧鋼絲：(鋼)盤條——表面處理——拉絲(床墊鋼絲可用此法)

鉛淬火彈簧鋼絲：在盤條尺寸或冷拔的中間規(guī)格進行鉛浴淬火,，然后再進行表面處理和拉絲。

鍍鋅彈簧鋼絲：通常在成品尺寸進行熱鍍或電鍍,，也有采用盤條酸洗熱鍍后冷拔到規(guī)定尺寸的,。

油淬火彈簧鋼絲：根據(jù)需要可采用碳鋼或合金鋼，表面處理并冷拔至成品尺寸后進行淬火回火處理,，這種工藝在汽車懸掛簧及氣門簧用鋼絲上用得較多,，普通彈簧當然也可以用。

彈簧鋼絲表面處理：一般采用酸洗磷化,，去除氧化鐵皮,，形成磷化膜;也有少數(shù)采用機械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求,，獲得光潔的表面,。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門彈簧鋼絲,，應對盤條進行扒皮處理,，減少表層缺陷，如果鋼廠能在鋼坯上進行修磨,，也有益于減少缺陷。

拉絲處理：彈簧機廠家提醒,，成品拔程的拉拔工藝對產(chǎn)品性能的影響很大,，一般采用90%左右的較大的總減面率(見面積減縮率)和較小的道次減面率(約10%-20%)，以-產(chǎn)品的韌性,。

彈簧鋼絲熱處理：碳鋼的彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝,，可獲得非常細小的珠光體組織(索氏體)，對于----拉拔性能及彈簧性能都是有益的,，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣,，目前在一些小直徑上有應用。合金鋼絲一般采用退火熱處理,，使顯微組織適應拉拔變形,。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是---組織以適應拉拔的需要,。