鋁粒對(duì)硬質(zhì)合金有腐蝕作用,。雖然一般將超過(guò)12%si的鋁合金稱(chēng)為高---合金,，使用金剛石刀具,，但這不是的，濰坊磨料鋁絲,，硅含量逐漸增多對(duì)刀具的破壞力也逐漸加大,。因此有些廠商在硅含量超過(guò)8%時(shí)就使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過(guò)渡區(qū)間,，既可以使用普通硬質(zhì)合金,，磨料鋁絲批發(fā)，也可以使用金剛石刀具,。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)pvd(物理鍍層)方法,、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具,。因?yàn)閜vd方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長(zhǎng)大需要對(duì)刃口進(jìn)行足夠的鈍化,，切鋁合金就會(huì)不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合,。因?yàn)槌插儗佣酁殇X,、氮、鈦三者的化合物,，可能會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃,。
鋁的提取及、鋁粒的由來(lái) 鋁的提取及,、鋁粒的由來(lái)：鋁以化合態(tài)的形式存在于各種巖石或礦石里,，如長(zhǎng)石、云母,、高嶺石,、鋁土礦、明礬時(shí),，等等,。由鋁的氧化物與冰晶石3naf·alf?共熔電解可制得鋁，其主要反映過(guò)程如下： 從鋁土礦中提取鋁反應(yīng)過(guò)程 溶解：將鋁土礦溶于naohaq)al2o3+ 2naoh ==== 2naalo2偏---+ h2o 過(guò)濾：除去殘?jiān)趸瘉嗚F(feo),、---酸鈉等 酸化：向?yàn)V液中通入過(guò)量co2 .naalo2+ co2+ 2h2o ==== al(oh)3↓+ nahco3 過(guò)濾,、灼燒 al(oh)3 2al(oh)3==高溫== al2o3+ 3h2o 注：電解時(shí)為使氧化鋁熔融溫度降低，在al2o3 中添加冰晶石(3naf·alf6) 電解：2al2o3l)==通電== 4al + 3o2↑ 注：不電解熔融alcl3煉al 原因：alcl3是共價(jià)化合物,，其熔融態(tài)不導(dǎo)電,。1．從整個(gè)工藝流程看，磨料鋁絲價(jià)格,，可分成提純和冶煉兩個(gè)階段 2．naoh溶解鋁土礦的目的是溶解氧化鋁 3．兩次過(guò)濾的作用是除去雜質(zhì)和分離aloh3 4．把濾液酸化的作用是生成aloh3 5．流程中用---而不用---的原因是aloh3可溶解在過(guò)量的hcl中 6．將過(guò)濾后的白色固體灼燒，生成了al2o3 2aloh3 al2o3+3h2o
摘要：
為進(jìn)一步研究非球形鋁粒表面微 凸起對(duì)含鋁推進(jìn)劑凝聚燃燒的影響，用young laplace公式和化學(xué)勢(shì)的微分式,，推出非球形凝聚起始溫度下降公式.發(fā)現(xiàn)鋁粒表面微小凸起的平均半徑越小,，則凝聚起始溫度就越低，其影響不容 忽視.用電化學(xué)微電池理論,，闡明了與naoh溶液的反應(yīng)機(jī)理.鋁粒與naoh溶液構(gòu)成局部腐蝕電池,，金屬鋁在陽(yáng)極上失去三個(gè)電子，發(fā)生氧化反應(yīng).由于 非球形鋁粒組織和物理狀態(tài)的均勻性比球形鋁粒的差,，表面的微電池?cái)?shù)目比球形鋁粒的多,，因此有較大的反應(yīng)速率.
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