剪板機主要用于裁剪各種尺度金屬板材的直線---,。廣泛應(yīng)用于軋鋼,、轎車、飛機,、船,、拖拉機、橋梁,、電器,、儀表、鍋爐等各工業(yè)部門,。根據(jù)的工作原理,、牽引機的工作原理，將刀具固定在刀架上,，將刀架的上下刀具固定在臺面上，在桿的進給移動后,，用調(diào)整銷調(diào)整桿的定位位置,。壓力缸用于沖壓桿，以防止桿在剪切時翻轉(zhuǎn),。擱板是避免事故的安全設(shè)備,。剪板機的使用注意事項如下：

1、剪板機應(yīng)由負責使用和保管,。工作人員必須熟悉機床的結(jié)構(gòu),、性能。

2,、嚴禁超載使用剪板機,。不得剪切淬火鋼材料和硬質(zhì)鋼,、高速鋼、合金鋼,、鑄件和非金屬材料,。

3、刀刃口鋒利,，應(yīng)及時研磨和更換,，以免刀刃口鈍或破損。

4,、很多人操作時,，必須由指揮，協(xié)助,。

5,、壓力機禁止同時切割兩種不同規(guī)格的材料，不得重疊切割,。

6,、加入切板材料時，禁止手促進壓板下的操作,。剪短的時候用別的鐵板壓住,，切的時候手指至少離開200毫米再切。7,、撬動對線后,，可以馬上撬開拉出來剪。為了不讓鐵板動起來,，請用木頭枕頭牢牢堵住,，按住后再撬，以免-,。8,、切好的工件必須平穩(wěn)放置，不要堆在過道里,，以免堆得太重,。角余材料和廢料應(yīng)及時清理，保持場地清潔,。

9,、首先接通電源，用控制面板打開鑰匙開關(guān),，按下油泵啟動,，就會聽到油泵的旋轉(zhuǎn)聲。(此-器不工作),。10,、切板材料必須注意間隙的調(diào)整,。一般位于機器的側(cè)面，用材料的12%~15%來調(diào)整間隙,，間隙的數(shù)值可以通過轉(zhuǎn)盤讀取,。(將條形切割10mm時，可調(diào)整的間隙為0.12mm),。

數(shù)控折彎機模具之對刀點篇的內(nèi)容如下：

選擇合適的對刀點對正常使用數(shù)控折彎機模具來說非常重要,。對刀點是決定刀具和工件相對位置的點(起點)。選擇對刀點后,，就決定設(shè)備和零件的相互位置,。刀具在機床上的位置由“刀具位置”的表示，刀具不同,，刀刃的位置也不同,。

其具體原則是主要考慮到對刀點在機床上的校正比較容易，編程時的數(shù)學處理容易,，閘式剪板機刀片,，有利于編程的簡化。對刀點可以選擇為零件或夾具,，建議是選擇為零件的設(shè)計標準或工藝標準,。用孔定位的零件時，以孔的中心為預(yù)設(shè)點比較合適,。所選對刀點必須與零件的定位標準具有一定的坐標尺寸關(guān)系,。

    在實際加工中，零件被定位并壓緊,。此時,，對刀點可以選擇在零件的中心孔上或兩個定位基準面的交點上。也可以像圖中的中心點一樣,，設(shè)置在零件外,。該點的坐標應(yīng)該與零件的定位標準有一定的相互關(guān)系。

對于數(shù)控折彎機等多刃加工數(shù)控機床,，由于在加工中進行更換,，因此編程時需要考慮不同工序之間的更換位置。更換時,，請在零件的外側(cè)設(shè)置更換點，液壓剪板機刀片,，以免其與數(shù)控折彎機模具發(fā)生碰撞,。

以上就是數(shù)控折彎機模具之對刀點篇的內(nèi)容介紹。數(shù)控設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵,，是企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和工序-的基礎(chǔ)設(shè)備,。設(shè)備要想-地運行,，要發(fā)揮其原有的作用和效益，就必須重視正確的使用方法,。