1.安裝復(fù)卷機時，應(yīng)對其進行壓實和壓實,，以防止打印過程中出現(xiàn)相對滑動,。在實際生產(chǎn)中，理想的印刷壓力通�,？刂圃�0.15-0.25mm,。有---強調(diào)理想的印刷壓力。在印刷表面的一定壓縮表面變形下,，印刷版圖形部分的印記在紙上足夠強,，并且在清晰和完整的點的基礎(chǔ)上采用小壓力。

2,，印刷貼紙由于兩層涂布紙的厚度，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器之間的間隙應(yīng)相應(yīng)增加,，側(cè)面規(guī)格與紙張舌頭的前面距離和紙板增加一些,。

3.轉(zhuǎn)印紙墊與壓印滾筒表面和轉(zhuǎn)印墊與紙板之間的距離應(yīng)增加,，距離應(yīng)約等于紙張厚度加0.3毫米。

4.卷繞機調(diào)節(jié)印刷壓力,。在膠版印刷過程中,，印版的兩個輥，橡膠和壓花中的每一個彼此接觸并被按壓以進行轉(zhuǎn)印,。為了在打印紙上實現(xiàn)正常的墨水轉(zhuǎn)移,，真實地再現(xiàn)了圖形部分的連續(xù)色調(diào)文本，線條,，圖像和半色調(diào)點,。除了兩個輥子表面的接觸之外，這些印刷品還必須經(jīng)受---的印刷壓力,。影響,。印刷壓力的輕盈和重量以及調(diào)整的掌握程度是準(zhǔn)確的，這將直接決定油墨顏色的程度以及圖像轉(zhuǎn)印和印刷點的---,。在自粘合印刷過程中必須調(diào)節(jié)壓印滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離,，并且滾筒的中心距離可以增加約0.2至0.4mm。如果紙張更薄更薄,，則應(yīng)將減小的厚度,，即從板襯里移除的襯里的厚度添加到橡皮布滾筒中;如果紙張在打印過程中更薄更厚，則將其從橡皮布滾筒中取出,。減去一定的厚度并將相應(yīng)的厚度施加到印版滾筒的墊上

5.打印自粘時,，注意進紙部分的調(diào)整。因此,，需要增加供紙部分和供紙部分的供紙噴嘴的空氣量,。

6.送紙噴嘴和送紙噴嘴應(yīng)更換直徑較大，厚度較大的橡膠圈,，以實現(xiàn)送紙順暢,，送紙輥不轉(zhuǎn)動的目的。

7.由于雙層涂布紙的厚度,，立式復(fù)卷機批發(fā),，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器的間隙，并且側(cè)壓力計與壓紙舌片和紙板的前規(guī)之間的距離必須增加,。增加進紙墊與壓印滾筒表面和紙墊與紙板之間的距離,，增加距離并保持距離等于紙張厚度加0.3mm。