一施工中產生原因

1,、施工前,，沒有進行圖紙會審并且對施工實際現場情況進行調查，未對工人進行適當培訓及做好技術交底,。

2,、骨架安裝前，未測量墻面實際尺寸并對墻面進行排版,，使骨架排列距離不一致,，骨架安裝時沒有對骨架的平整度,、垂直度進行測量。

3,、骨架鉆孔時未進行定位,，鋁方通幕墻，使骨架與鋁單板間連接的孔眼或螺栓,，銷釘位置相互不吻合,。

二控制要點及---措施

1、整個工程開工前,，項目經理組織所有工程---,、施工作業(yè)班組負責人必須認真研究設計圖紙，加強對圖紙的理解,，圖紙中出現的技術問題由技術負責人跟設計院進行溝通,，避免在施工中出現問題。施工員應先認真做好技術,、安全交底,，技術交底必須將每道工序如何去施工詳細描述，氟碳鋁方通,，對重要工序,、部位或環(huán)節(jié)，對工人進行適當培訓,、提高技術素質,，施工中實行層層交底的方法進行全過程控制。

如果鋁單板顏色的效果不能夠達到我們想要的結果,，會對其應用產生很大影響,。在生產中，影響鋁單板染色因素有哪些呢,？主要有以下四個方面：

　　1,、氧化膜對鋁單板的影響。

　　氧化膜就是指鋁單板膜層的厚度,、孔隙率,、透明度等。鋁單板中膜層的厚度保持在10um以上就可以了,，孔隙率以及透明度,，可以得到較好的染色。

　　2,、染色液溫度,。

　　鋁單板的染色分為冷染與熱染。使用冷染,，在生產的過程中使用的時間比較長,，所染色彩均勻性比較好掌握,。熱染使用的時間比較短，但是對顏色的操控比較難,。熱染的溫度在通常在40-60℃,。如果溫度過高,，會減小染色的吸附性,，并且容易導致鋁板的表面發(fā)花。

　　3,、鋁單板制件原料的影響,。

　　通常生產過程中的高純鋁、鋁鎂,、鋁錳合金經過陽極氧化以后,，其染色的功能是好的，可以染成各種各樣的顏色,。對于含硅或銅比較重的板材,，在染色的過程中只能夠染成深色與黑色，比較單調的顏色,。

　　4,、染色液濃度。

　　染色液的濃度與染色之間有著聯(lián)系,，如果鋁單板染淡色,，其中濃度可以低一點，染深色其濃度可以高一點,。如果染色的濃度比較高就會造成顏色不均或出現浮色現象,，在清潔與關閉的過程中容易出現流色.為了加強染色的吸附性，型材鋁方通,，會使用低濃度顏色進行延伸染色,，這樣可以使染料分子比較均勻的滲透到氧化膜孔隙的深處，這樣可以使所染的顏色和諧與牢固,。