如果采用剝肋滾壓直螺紋工藝，應(yīng)使用滾絲機(jī),。首先剝?nèi)ダ吖�,，然后卷起絲綢�,；�Q夾和切削液完全循環(huán)后,，開始拉進(jìn)給手柄,。當(dāng)剝肋刀片與鋼筋接觸時(shí),，應(yīng)將其松開,，當(dāng)?shù)镀�完全咬入鋼筋時(shí),。加固后，用力向前拉手柄,，當(dāng)滾絲頭自行前進(jìn)5秒至10秒時(shí),，手柄松開，設(shè)備自行完成操作,。當(dāng)滾絲頭反轉(zhuǎn)向后移動(dòng)時(shí)，手柄可以向后拉,，剝肋完成,。剝肋完成后，再次拉動(dòng)手柄,，減速器向前移動(dòng)到調(diào)整好的長(zhǎng)度,，螺桿滾絲機(jī)，通過(guò)漲刀推動(dòng)左右拉環(huán)向后移動(dòng),，刀體與漲刀環(huán)分離后膨脹，減速器繼續(xù)向前進(jìn)給,，漲刀觸點(diǎn)縮回,，滾絲刀開始滾絲，滾絲到設(shè)定長(zhǎng)度后,，停止鐵,，螺桿滾絲機(jī)多少錢一臺(tái),， 設(shè)備自動(dòng)停止并反轉(zhuǎn)，螺紋鋼筋退出滾絲頭,，進(jìn)給手柄被拉回,，減速機(jī)退回到原先位置并停止,。 然后取下虎鉗，取出鋼筋,，完成螺紋加工。

所謂的竄軸故障是指不正常的前后移動(dòng)或超距離的前后移動(dòng),，這必然會(huì)造成被滾壓工件螺紋亂扣,，工件報(bào)廢,，甚至造成滾絲輪損壞報(bào)廢。出現(xiàn)竄軸故障的主要原因如下：該機(jī)蝸輪直接安裝在固定主軸上,，傳動(dòng)路線是：蝸桿***蝸輪***主軸***滾絲輪。正常情況下,，蝸輪齒面上的作用力必然要產(chǎn)生一個(gè)軸向分力,，此軸向分力就有使主軸產(chǎn)生軸向移動(dòng)的趨勢(shì)，而且該分力也會(huì)使蝸輪產(chǎn)生向一側(cè)傾斜的作用,。在長(zhǎng)期使用中,，往往會(huì)由于各種因素導(dǎo)致蝸輪一端磨損較重，而另一端磨損較輕,，形成不均衡的磨損狀態(tài),，造成蝸輪弧面磨偏。磨偏后,，工作中由于受力后蝸輪產(chǎn)生的軸向分力會(huì)越來(lái)越大，當(dāng)其大到一定程度時(shí)終導(dǎo)致主軸發(fā)生竄軸故障,，因此可更換新蝸輪并盡量減小蝸輪與主軸的配合間隙。