玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合,。重新試車(chē)就發(fā)生自由端軸承高溫,振動(dòng)值偏高的故障,,拆開(kāi)軸承匝上蓋,,手動(dòng)慢速回轉(zhuǎn)玻璃鋼風(fēng)機(jī),發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子,,在非負(fù)荷區(qū)亦有滾動(dòng)情況.如此可確定軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙變動(dòng)偏高且安裝間隙可能不足,。經(jīng)測(cè)量得知,,軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,,轉(zhuǎn)-偏心達(dá)0.08mm;由于左右軸承跨距大,,要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,,因此,,大型玻璃鋼風(fēng)機(jī)采用可自動(dòng)對(duì)心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時(shí).軸承內(nèi)部滾動(dòng)件因受運(yùn)動(dòng)空間的---,,其自動(dòng)對(duì)心的機(jī)能受影響,,振動(dòng)值反而會(huì)升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小,,無(wú)法形成潤(rùn)滑曲膜,,當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時(shí),若軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時(shí),,軸承溫度即會(huì)快速爬升,,這時(shí),如不即時(shí)停機(jī),,軸承終將燒損,,軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過(guò)緊是本例中軸承運(yùn)轉(zhuǎn)異常高溫的原因。
2,、排除方法:處理時(shí),,退下緊定套,重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度,,果洛水簾,,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動(dòng)玻璃鋼風(fēng)機(jī),,軸承振動(dòng)值及運(yùn)轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常,。
當(dāng)玻璃鋼風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝置有圓形管道時(shí),管道應(yīng)直接與風(fēng)機(jī)平穩(wěn)銜接,,避免因曲折管道而形成的流動(dòng)面積減少,,并產(chǎn)生紊流區(qū)和壓力損失,,風(fēng)機(jī)水簾,降低系統(tǒng)噪聲,。為避免異物吸入管道,,形成管道阻塞,使整個(gè)管道系統(tǒng)無(wú)---常運(yùn)行,,應(yīng)在管道進(jìn)出口處設(shè)置防護(hù)網(wǎng),。
處理玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪磨損比較成熟的方法是熱噴涂技術(shù),即用特殊的手段將耐磨,、耐高溫的金屬或陶瓷等資料變成高溫,、高速的粒子流,水簾墻,,噴涂到葉輪的葉片外表,,構(gòu)成一層比葉輪自身資料耐磨、耐高溫和-得多的強(qiáng)外衣,。這樣不僅可減輕磨損形成葉輪動(dòng)平衡的破壞,,還可減輕氧化層產(chǎn)生形成的不平衡問(wèn)題。
|