烘干機(jī)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于太陽(yáng)輻射不穩(wěn)定,，太陽(yáng)能干燥設(shè)備烘干溫度隨太陽(yáng)輻射值改變而改變,，或者需要手動(dòng)改變烘房?jī)?nèi)部溫度以適應(yīng)當(dāng)時(shí)干燥溫度。枸杞烘干過(guò)程中對(duì)溫度有---的要求,，溫度過(guò)低會(huì)下降干燥速率,，延長(zhǎng)干燥時(shí)刻，烘干機(jī)溫度過(guò)高又會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表,，使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥,。

烘干機(jī)在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，枸杞烘干應(yīng)至少分為3 個(gè)溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃,，目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞,，階段約耗時(shí)22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進(jìn)一步加速剩下水分搬遷，麥冬烘干機(jī),，此階段約耗時(shí)22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃,，此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小，進(jìn)步溫度才能夠促進(jìn)其水分搬遷,，且此時(shí)高溫烘干基本不會(huì)使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象,，此階段直至干燥完畢。以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù),，在實(shí)驗(yàn)室開展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn),，試驗(yàn)得出醉優(yōu)的烘干工藝，枸杞烘干過(guò)程分為5 個(gè)階段,，每個(gè)階段所選用的溫度,、相對(duì)濕度和烘干時(shí)刻各不相同，把各階段所需的溫度,、相對(duì)濕度及時(shí)刻別離輸入溫濕度控制器,，設(shè)備運(yùn)行后控制器對(duì)烘干房?jī)?nèi)溫度和濕度別離進(jìn)行監(jiān)控。

烘干機(jī)

隨著氣流速度的增大,，單位時(shí)刻失水率呈先增大后減小的趨勢(shì),，且在氣流速度１９ｍ／ｓ時(shí)獲得醉大值。通過(guò)對(duì)氣流速度與單位時(shí)刻失水率的分析,，故干燥適合的氣流速度在１７～２２ｍ／ｓ,。烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響實(shí)驗(yàn)時(shí)，稱取玫瑰花籽樣品ａ,，每組５ｋｇ,，取干燥溫度ｔ＝８０℃、氣流速度ｖ＝１９ｍ／ｓ，測(cè)定分級(jí)器內(nèi)孔直徑在１１０,，１２０,，１３０，１４０ｍｍ對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響,。

烘干機(jī)

隨著分級(jí)器內(nèi)孔直徑的增大,，單位時(shí)刻失水率逐步增大，當(dāng)內(nèi)孔直徑在１３０～１４０ｍｍ時(shí),，烘干機(jī),，單位時(shí)刻失水率增長(zhǎng)緩慢，基本維持在１％／ｍｉｎ以上,。分析分級(jí)器內(nèi)孔直徑與單位時(shí)刻失水率的聯(lián)系，選取分級(jí)器內(nèi)孔直徑為１３０～１４０ｍｍ時(shí)較為適合,。多要素實(shí)驗(yàn)要素水平設(shè)計(jì)　為獲得３要素組合下的醉優(yōu)解,，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取適當(dāng)?shù)臍饬魉俣�,、干燥溫度,、分�?jí)器內(nèi)孔直徑為實(shí)驗(yàn)要素，運(yùn)用ｄｅｓｉｇｎ－ｅｘｐｅｒｔ軟件進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合實(shí)驗(yàn)方法的數(shù)據(jù)處理及分析,。

將要素水平編碼表代入ｄｅｓｉｇｎ－ｅｘｐｅｒｔ�,。福�０軟件中，軟件將自��(dòng)生成實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合,。依據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合進(jìn)行多要素實(shí)驗(yàn),，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時(shí)刻失水率為點(diǎn)評(píng)指標(biāo),。

烘干機(jī)