鑄造模具根據(jù)澆注系不同分類
根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將鑄造模具分為三類:
(1)大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模,,設(shè)計(jì) 簡單,,容易加工,成本較低,,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè),。
(2)細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,,所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線,,設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,加工較困難,,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng),。
(3)熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,,其 大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),,可節(jié)省原材料,,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,,設(shè)計(jì)及加工困難,,模具成本較高。熱流道系統(tǒng),,又稱熱澆道系統(tǒng),,主要由熱澆口套,熱澆道板,,樹脂砂模具制造廠,溫控電箱構(gòu)成,。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式,。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具,。
在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,,進(jìn)行各組件的繪制,,如加入螺絲孔,導(dǎo)柱孔,,定位孔等孔位,,并且在沖孔模中各種 孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,,樹脂砂模具批發(fā),,上下模的成型間隙, 不能忘記,,所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,,另外在繪制模具圖的過程中 需注意:各工序,指制作,,如鉗工劃線,,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,,如顏色的區(qū)分等,,尺寸的標(biāo)注也 是一個(gè)非常重要的工作,同時(shí)也是一件麻煩的工作,因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了,。
在以上圖紙完成之后,,浙江樹脂砂模具,其實(shí)還不能發(fā)行圖紙,,還需對模具圖紙進(jìn)行校對,,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層,,并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔 等到進(jìn)行模具組立分析,,并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確,。 經(jīng)過以上的工作,,一個(gè)產(chǎn)品的模具圖紙才算正式完成,以上是對模具設(shè)計(jì)中的方向,,步驟進(jìn)行大致的介紹,,同時(shí)每一位模具設(shè)計(jì)人員有其自已的方法,不管怎樣,,樹脂砂模具報(bào)價(jià),,---完成設(shè)計(jì)工作這外,工作效率也是非常重要的,,這里不再多講,。
消失模鑄造模具的鑄造工藝一,、預(yù)發(fā)泡將聚珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度,,一般通過蒸汽加熱來進(jìn)行。二,、模型成型經(jīng)過預(yù)發(fā)泡的鑄造模具珠粒要行穩(wěn)定化處理,,然后送入模具型腔,再通入蒸汽,,使珠粒軟化,、膨脹,擠滿所有空隙并且黏合成一體,。三,、模型簇織合模型在使用之前,存放適當(dāng)?shù)臅r(shí)間(幾小時(shí)至數(shù)天)使其熟化穩(wěn)定,,然后將分塊模型進(jìn)行膠黏結(jié)合,。四、模型族浸涂把模型簇浸入耐火涂料中,,然后在大約30一60℃的空氣循環(huán)烘爐中干燥2—3h,,干燥之后,,將模型簇放入砂箱,填入干砂振動(dòng)緊實(shí)(通常用抽真空形成負(fù)壓的方式,,使砂型緊實(shí)),,使所有模型簇內(nèi)部孔腔和-的干砂都緊實(shí)和支撐。五,、澆注熔融金屬澆入鑄型后,,模型材料在高溫下產(chǎn)生汽化,其空間被金屬所取代后即形成鑄件,。六,、落砂清理澆注之后,鑄件在砂箱中凝固和冷卻,,然后落砂和清理,。消失模設(shè)備的鑄造工藝憑借著其精度好,成本低,,工作環(huán)境-的優(yōu)點(diǎn),,將逐步取代老式的黑砂鑄造、樹脂砂鑄造和其它一些鑄造工藝手段,,相信它未來會(huì)有-的發(fā)展,,讓我們拭目以待!
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