雙聯(lián)液壓泵主要安裝在管道上,實(shí)現(xiàn)液體的輸送或?yàn)樵鰤旱难b置,,是-較高的機(jī)械設(shè)備,。
雙聯(lián)泵由于具有耐磨、---,、耐腐蝕,、安全---、噪音小操作簡便和等優(yōu)點(diǎn),,在現(xiàn)代工業(yè),、城市工程、石化等領(lǐng)域,,使用------,,很受---。雙聯(lián)泵是各方面價格都比較實(shí)患的泵類型,,雙聯(lián)泵且能耗較低,,采用負(fù)荷等分法,利用充分,,可以使能耗降低,。其次雙聯(lián)泵的投資費(fèi)用低,-臺雙聯(lián)泵相當(dāng)于兩臺單泵,,減少安裝、維護(hù),、操作的人員投入,,降低運(yùn)行成本。-臺作為基泵,,一臺作為備用泵,當(dāng)出現(xiàn)故障時,,備用泵可以進(jìn)行運(yùn)作,保障液體的輸送或增壓,,保障運(yùn)行的穩(wěn)定性。
1裝置油封前,,有---查看高溫齒輪泵主軸頸外表是不是過于粗糙,,有無傷痕,尤其是有無沿軸向的較長傷痕,。假如軸頸外表過于粗糙,則容易損壞油封或加快唇 1:3的磨損,,破壞其密封性能。若軸頸外表因拆裝---形成較為---的鈍痕,,會使油封唇口與軸頸外表貼合不嚴(yán),形成油液滲漏,。上述兩種狀況,更換新軸,。假如軸頸只要金屬毛刺或軸頭飛邊等,可用銼刀修磨平坦,,以防裝置油封時傷及油封唇口。
2查看油封唇口有無破缺,、傷裂或油化腐蝕,如有這些---表象,應(yīng)更換新油封,。
3裝置骨架油封時,為防止油封唇被拉伸變形或刮擦損壞,,選用---裝置工具,。若無此工具,可用下法進(jìn)行裝置:先在軸頸乃至軸頭部位,,卷上一層通明的硬塑料膜俗稱玻璃紙,,雙聯(lián)液壓泵維修,在其外表抹上少量機(jī)油,,將油封套進(jìn)裹著塑料膜的軸頭,,雙聯(lián)液壓泵生產(chǎn)廠家,,均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸,,然后將塑料膜抽出。留意:不可將唇口的方向裝錯,,應(yīng)使其朝向貯有油液的內(nèi)側(cè),,有商標(biāo)、規(guī)格的一面朝向外側(cè),。因?yàn)榇?:3只能單向密封,,若油封裝反,必然形成油液滲漏,,密封作用削弱或失效,。要防止將油封裝歪或用錘棒等工具在油封外表亂敲猛打,,不然容易使油封形成傷損,。
4在裝置過程中,應(yīng)堅(jiān)持油封尤其是唇口部位和軸頸部位的清潔,,并留意勿使油封自緊繃簧跳出繃簧槽外,。若自緊繃簧松懈,雙聯(lián)液壓泵多少錢,,彈力削弱,,可視狀況截其一段下來,將兩端頭接---即可持續(xù)運(yùn)用,。
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