半球封頭在制作時(shí)變形量很重要
半球封頭是由圓坯料壓縮而形成的密封部件,。使用的材料在低溫下進(jìn)行鍛件尺寸變化很小,，因此必須要經(jīng)過高溫才能制作成形。不過如果變形量可以在成型范圍內(nèi),，冷卻鍛件可以獲得-的尺寸精度和表面光潔度。而因?yàn)樽冃文芎妥冃巫枇π�,，熱鍛件可鍛造形狀�?fù)雜的大型材料因此加工的方法各有不同,。
如果想得到-的半球封頭，可以使用熱鍛在900-1000攝氏度范圍內(nèi)進(jìn)行,。當(dāng)壓力形成時(shí),，材料中間部分的會(huì)受到拉伸，邊緣部分被壓縮,，容器橢圓管帽,，這樣就有一個(gè)扁平的變形過程，加熱毛坯會(huì)使這個(gè)處理工作變得流暢簡單,。
半球封頭的尺寸要求是-的,，容器管帽，如果出現(xiàn)較大的誤差會(huì)導(dǎo)致漏氣等問題,，容器大口徑管帽,，因此制作時(shí)需要保持變形的穩(wěn)定度，可采用如油壓或水壓,，將使其變形過程穩(wěn)定減少因?yàn)閼?yīng)力導(dǎo)致的過度形變,。容器管帽容器管帽
不銹鋼封頭缺陷及原因分析7容器管帽
7.拉裂缺陷及產(chǎn)生原因分析拉裂是拉伸力超過材料的強(qiáng)度-導(dǎo)致開裂。產(chǎn)生拉裂的原因有：一是材料延伸率低,，-含量超標(biāo),；二是壓邊圈的壓力過大，沖壓時(shí)造成將毛坯拉裂,；三是潤滑效果差,，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；四是沖壓時(shí)模具行程過快,，旋壓翻邊時(shí)旋壓速度過快,，圓滑過渡區(qū)已造成橫向拉裂,。容器管帽容器管帽
摘要：奧氏體不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，從而影響壓力容器的,，危害壓力容器的安全運(yùn)行,。因此，針對(duì)不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程出現(xiàn)的各種類型的缺陷和產(chǎn)生原因進(jìn)行總結(jié)分析,，提出消除及修復(fù)缺陷的技術(shù)措施,。
關(guān)鍵詞：不銹鋼；壓力容器,；封頭；制造,；缺陷
引言
壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一,，奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的-材料。但從近年的制造和使用情況來看,，容器熱壓管帽,，奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品產(chǎn)生了裂紋、過燒,、鼓包,、折皺、減薄超標(biāo),、劃傷,、拉裂、凹坑等缺陷,。為了減少缺陷的產(chǎn)生,，有-對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出控制缺陷產(chǎn)生的主要措施,，對(duì)能修復(fù)的缺陷制定合理的返修工藝,。
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