泥炮回轉(zhuǎn)油缸的功能有二：一是驅(qū)動(dòng)打泥等機(jī)構(gòu)在工作區(qū)間內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),；二是在完成壓炮動(dòng)作后，進(jìn)而使炮嘴平面與出鐵口泥套平面間產(chǎn)生足夠大的壓緊力——即壓炮力,，以---打泥時(shí)不會(huì)漏泥同時(shí)也要求泥套表面較為平整,。液壓回路在額定壓力為16mpa時(shí)，回轉(zhuǎn)油缸可使壓炮力達(dá)到61.4kn這個(gè)力---地大于堵鐵口時(shí)來(lái)自于出鐵口的反作用力,。

  kd100液壓泥炮回轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),，高爐液壓泥炮可使炮嘴在出鐵口基線以內(nèi)100㎜至基準(zhǔn)線 以外250㎜區(qū)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡為近似直線，其水平擺動(dòng)量≤±10㎜,，但由于受回轉(zhuǎn)油缸行程等原因所取,，炮嘴只能進(jìn)入基準(zhǔn)線以內(nèi)約65㎜，故制作出鐵口泥套時(shí)應(yīng)考慮到這一因素,，適當(dāng)外移泥套平面不僅有利于泥炮的工作,，也有利于出鐵口的安全運(yùn)行。若在無(wú)奈情況下,，泥套平面必須置于出鐵口基準(zhǔn)線以內(nèi),，且***65㎜時(shí)，可采用適當(dāng)加長(zhǎng)炮嘴的方法予以解決,。

  當(dāng)泥炮打泥機(jī)構(gòu)退回到休息位置時(shí),，炮嘴一端將處于較高位置時(shí)而炮尾端則較低,。 因此,，在鋪砌出鐵場(chǎng)地磚時(shí)，應(yīng)對(duì)這一區(qū)域的標(biāo)高提出要求,。

  液壓站的油泵采用手動(dòng)變量的軸向柱塞泵,，根據(jù)回轉(zhuǎn)油缸運(yùn)動(dòng)速度的實(shí)際工作需要調(diào)節(jié)油泵的流量。打泥油缸的流量根據(jù)打泥速度用節(jié)流閥調(diào)節(jié),。

,，在高爐前會(huì)配備液壓泥炮和液壓開(kāi)口機(jī)，分別用來(lái)完成冶煉出鐵時(shí)堵鐵口和打開(kāi)鐵口的作業(yè),。在完成堵鐵口作業(yè)后,，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)液壓泥炮回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的手動(dòng)換向閥失靈，液壓泥炮不能及時(shí)退回,，導(dǎo)致燒炮,，進(jìn)而高爐休風(fēng)的事故，需要更換液壓泥炮及5h左右維修來(lái)恢復(fù)高爐生產(chǎn),。這對(duì)液壓泥炮結(jié)構(gòu)改造提出了要求,。分析認(rèn)為，液壓泥炮配件維修,，可以將液壓泥炮的旋轉(zhuǎn)回路與開(kāi)口機(jī)的鉆削回路之間安裝一旁通回路,，通過(guò)開(kāi)口機(jī)的鉆削回路來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓泥炮的退回。細(xì)化為：機(jī)械上,，在高爐液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的有桿腔與開(kāi)口機(jī)鉆削馬達(dá)的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無(wú)縫管進(jìn)行對(duì)接,，同時(shí)將液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的無(wú)桿腔與開(kāi)口機(jī)鉆削馬達(dá)的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無(wú)縫管進(jìn)行對(duì)接，焊接時(shí)采用ya弧焊,。在兩個(gè)管路中間分別安裝一個(gè)φ16mm的高壓截止閥來(lái)控制油路的開(kāi),、閉。高爐正常時(shí),，這兩個(gè)截止閥是關(guān)閉的,。當(dāng)手動(dòng)換向閥出現(xiàn)故障時(shí)，快速關(guān)閉開(kāi)口機(jī)的鉆削回路的兩個(gè)截止閥,，打開(kāi)兩個(gè)旁通截止閥,，啟動(dòng)開(kāi)口機(jī)油泵,，實(shí)現(xiàn)液壓泥炮退回。當(dāng)更換好手動(dòng)換向閥后,，關(guān)閉旁通截止閥,，打開(kāi)開(kāi)口機(jī)的鉆削油路截止閥，重新利用液壓泥炮系統(tǒng)進(jìn)行堵鐵口作業(yè),。以上改造操作在國(guó)內(nèi)安鋼煉鐵廠兩座2000級(jí)高爐上得到應(yīng)用,，液壓泥炮配件曲臂，從人員的反饋看,，改造后,，燒壞炮身的事故不再發(fā)生，且維修工和操作工的勞動(dòng)量---降低,，效果---,。

 據(jù)了解，高爐冶煉的影響因素十分復(fù)雜,。為了---正常出鐵,，需要按時(shí)按時(shí)開(kāi)鐵口，注意速度的變化,，及時(shí)控制流速,；鐵罐、渣罐的裝入量應(yīng)合理,；出凈渣,、鐵；堵好鐵口等幾個(gè)步驟團(tuán)結(jié)合作,。

  小編了解到,，對(duì)于泥炮的操作也會(huì)影響到出鐵的正常與否。所以在出鐵時(shí)要注意以下事項(xiàng)：堵鐵口前應(yīng)將鐵口處的積渣清除,，以---泥炮頭與鐵口泥套嚴(yán)-觸,，防止跑泥；開(kāi)泥炮要穩(wěn),，不沖撞爐殼,；壓炮要緊、打泥要準(zhǔn),，應(yīng)根據(jù)鐵口---增減打泥量,。因意外故障需在未見(jiàn)下渣或很少有下渣堵鐵口時(shí)，要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵,，防止發(fā)生炸裂,。

  做好泥炮的處理工作，不僅僅是---正常出鐵，也---提高了出鐵效率,，可謂是一箭雙雕,。