在繞線機中常見的電氣執(zhí)行部件有控制器,、變頻器,、主軸電機,、步進電機,、電磁剎車器,、電磁閥等等,,這些也是繞線機的---電氣部件,,它們發(fā)揮著重要的作用同時這些部件的性能也決定了繞線機的工作性能,,控制器是繞線機的大腦它負責(zé)控制動力,、排線等等,目前常見繞線機的控制器有兩類,,一類是由集成供應(yīng)商提供的通用控制器,,另一類是廠家自己研發(fā)的控制器,控制器一般常見故障是強電控制部分和按鈕,,這些問題一般用戶是不能自己解決的,,需要通知廠家來維修,;變頻器的故障也是比較常見的,可以通過查看變頻器顯示界面來判斷故障,;電機類故障用戶應(yīng)注意在使用過程中留意電機是否有異響,、溫升是否正常來判斷,設(shè)備使用中杜絕超負荷工作,;剎車器屬于易損件,,在繞線機使用一段時間后應(yīng)及時的調(diào)整,---時進行更換,。
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分別裝好模具,,檔板,,骨架板,,用扳手緊牢。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3圈,。用透明粘膠帶粘住使其不會松開,。線頭穿過檔板并按要求預(yù)留線頭的長度,穿與線規(guī)相適應(yīng)的絕緣導(dǎo)管,,導(dǎo)管一定要穿過檔板,,并---在繞線模具上能繞半圈以上,---導(dǎo)管不會從線圈中滑出,。導(dǎo)管在檔板外的長度應(yīng)不少于60mm,。
有抽頭的線圈應(yīng)按圖紙順序要求進行抽頭,并按順序排列抽頭,,---要注意匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確;導(dǎo)管將抽頭的兩根線導(dǎo)在一起,,并直接導(dǎo)到抽頭的根部,檔板留出60mm上的導(dǎo)管,,抽頭線外留長度按要求預(yù)留,。為了---線頭折線處不造成匝間短路,應(yīng)在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜,。
如果圖紙要求抽頭位置要更換線規(guī),,抽頭引出線的大線應(yīng)長于小線,并注意線規(guī)尺寸應(yīng)與圖紙相符,。如在繞制過成中有接頭出現(xiàn),,在8mm內(nèi)均作為外接式,并在檔板外80mm處剪齊,。
通風(fēng)條應(yīng)墊于線圈的四個角上,。墊上通風(fēng)條,,繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打,使通風(fēng)條不會滑動,,而后繼續(xù)繞線,。在繞制次級線圈(偶合線圈)時,先繞初級線,,初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處,,用通風(fēng)條將四周墊起來再繞次級線,使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離,。
兩種線較近的距離不小于3.5mm才能認為繞線加工合格,。 線圈在繞制結(jié)尾幾匝時,應(yīng)放扎帶(白紗帶或?qū)Ч?,,便于將線尾扎緊,,扎帶應(yīng)在兩個位置分別扎緊。線尾應(yīng)與線頭用一樣的方法導(dǎo)上絕緣導(dǎo)管,。線圈繞完后進行平整再取下線圈脫模,,剪掉扎帶多余的頭,將線圈放置指1定位置,。存放位置應(yīng)防潮防塵,。
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我們該怎樣判斷繞線機是否過熱呢,?下面,,我們給大家講述幾點技巧:
繞線機正常運行時,由于能量損耗的存在,,繞線機會-,,溫度升高。如果溫升是在允許的范圍內(nèi),,則屬正常,。但如果溫升超出允許限度,就會導(dǎo)致繞線機過熱而燒毀,。一般引起過熱的原因,,多為繞線機發(fā)生故障,電動機繞線機報價,,或繞線機負載過大,、使用環(huán)境溫度過高、通風(fēng)不暢等。因此繞線機溫度的高低是反映繞線機運行是否正常的重要標(biāo)志,,在運行中要經(jīng)常檢查,。判斷繞線機是否過熱可用下面的方法。
1,、憑手的感覺,。這種檢查必須用驗電筆證明繞線機無繞組接地故障后方可進行。以手接觸繞線機外殼,,沒有燙手感覺,,說明溫度正常。如果有明顯的燙手感覺,,手不能在機殼外長時間停留,,就說明繞線機過熱。
2,、在繞線機的外殼上滴2-3滴水,,如果只冒熱氣沒有聲音,說明繞線機沒有過熱,。如果水滴急劇汽化,,同時伴有“咝、咝,、咝” 聲,,說明繞線機過熱,。
3,、判斷繞線機是否過熱的準(zhǔn)確方法還可以用溫度計測量。
當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)繞線機過熱時,,應(yīng)立即停車檢查,,待查明原因、排除故障后才可以使用,。
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