四,、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時,,如果是分流模保溫在3小時以上;插片散熱器直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時,,充電器外殼公司,,以-模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五,、在試�,;蛏a(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,,并查看擠壓機空運行是否正常,。
六、試�,;騽傞_始生產(chǎn)時,,安徽充電器外殼,擠壓機自動檔關(guān)掉,各段開關(guān)歸零位,。從i小壓力開始慢慢的起壓,,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力,。壓力控制在100kg/cm2以內(nèi),,充電器外殼報價,電流表數(shù)據(jù)為2-3a以內(nèi),,一般80-120kg/cm2可以出料,,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120kg/cm2為準(zhǔn),。
七,、模具在試模或生產(chǎn)過程中,,如發(fā)現(xiàn)堵模,、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要-停機,,充電器外殼生產(chǎn)廠家,,并以點退的方式卸模,,避免模具報廢,。
八、在試�,;蛏a(chǎn)過程中,,出料口必須通暢,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握,。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,,及時處理,該停機時要立即停機,。
散熱器布管方式
一,、明裝管的連接方式
1.單管串聯(lián),該方式簡單,,節(jié)省管材,。但電子散熱器 -是末端相應(yīng)要增加,無法對各房間的溫度進行單獨調(diào)節(jié)及關(guān)閉,,系統(tǒng)阻力大,,并要求鍋爐出水溫度高。
2.單管串聯(lián)加跨越管,,解決了各散熱器分別控制的問題,,但以上的其他 問題仍然存在,而且增加的暖氣片旁通裝置成本較高。
3.雙i管并聯(lián),,該連接方式相對復(fù)雜,,但對于每一組暖氣片的調(diào)控是非常方便的。通常主干管布置在房間的頂部,,每個暖氣片分別用垂直支管與水平干管相連,,系統(tǒng)調(diào)整及檢修方便。存在的問題是室內(nèi)的管道太多,,影響裝飾,,系統(tǒng)中的空氣不易排出,易產(chǎn)生管道水流噪音,。
二,、暗管的連接方式
1.?dāng)U散式章魚式連接,采用分配器分別與每一組暖氣片連接,,每一組暖氣片都是獨立的管道,,地底下沒有接頭,通常采用交聯(lián)聚乙烯管或鋁塑復(fù)合管,。問題是管槽過寬,,管材耗量大,不適合所有的場合,。
2.雙i管并聯(lián),,適合的管材是交聯(lián)聚乙烯管、鋁塑復(fù)合管,、銅管及復(fù)塑銅管,,優(yōu)點是,所有管道暗埋,,室內(nèi)管道布管簡單,,各暖氣片控制方便,供暖系統(tǒng)安裝后非常美觀,。問題是管道連接的工藝要好,,要-接頭不漏水,地面要開槽,,施工相對復(fù)雜,。
電子散熱器的種類和作用
電子散熱器的種類大致可以分為哪幾種
電子散熱器的種類大致可以分為:鋁型材散熱器,插片散熱器,,高密齒散熱器,,組合散熱器,板材散熱器,,殼體散熱器,,鏟齒散熱器,,水冷散熱器,熱管散熱器等,。
當(dāng)用戶散熱需求比較高時應(yīng)該選用鋁型材散熱器或者鏟齒散熱器類,,這是因為鋁型材散熱器在工藝上為一體擠壓成型,熱傳導(dǎo)速率非�,?�,,熱衰減很小,但是很多鋁型材散熱器不一定剛好符合用戶的電子器件空間規(guī)劃,,所以需要根據(jù)說明書選型而后再經(jīng)過銑外型等手段加工制造,。
當(dāng)用戶散熱需求不是-且需要規(guī)劃器件安裝空間時則可以選擇插片散熱器或者組合散熱器,這些電子散熱器可以根據(jù)用戶的cad圖紙需求按需加工出所需要外形尺寸和工藝,,目前大部分插片散熱器也都可以達到-功率散熱需求,,外型尺寸上非常靈活。
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