軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產的重要工具,。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,,是熱軋生產的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產成本增加效益,,同時可以有效提高軋機作業(yè)率,,保障熱軋產品表面。在熱軋帶鋼的生產中,,軋輥的消耗量尤其-,,因此找出軋輥輥耗降低的措施,提高軋輥壽命,,對熱軋帶鋼生產有重大意義,。
正確的軋制事故處理方法
-的軋制事故直接增加輥耗的數值,而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥,,是降低輥耗的關鍵,。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發(fā)生后,需立即停止冷卻水,,抬起上輥,,避免上輥接觸帶鋼;帶鋼移走后,換輥并使軋輥緩慢冷卻,。如不能立即換輥,,檢查裂紋不-的前提下,工作輥在不開冷卻水空轉5-10分鐘,,使溫度擴散均勻后才可以進入正常軋制,。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼。后應對粘鋼區(qū)域進行詳細檢查,,包含:硬度,、裂紋、探傷等,,必須清除此粘鋼影響區(qū),,-輥面硬度均勻、無裂紋,。
淺談電加熱輥在各行業(yè)產生的重要作用
電磁加熱輥在運行時的工作原理就是用到了物理中的電磁感應,,主要是依靠電磁感應來給金屬加熱,這種電磁加熱輥經過后期的技術-和改進又相繼生產出多種類型的產品,,主要包括加熱輥,、電磁加熱輥和導熱油加熱輥等。不管是哪一種類型的產品都具有多種-的優(yōu)點,,它們主要是通過電和磁的互相作用來進行加熱,,所以能達到的溫度非常的高、而且溫度在加熱輥中的散布也是非常的均勻,、同時電磁方法就減少了普通加熱輥所帶來的污染,,而且能達到低耗能的效果,這樣也間接地減少了工業(yè)所消耗的資金和能源,。
幾種常見事故軋輥的處理方法
調整后的hvc輥型和負凸度軋輥,,不僅-軋輥表面應力分布,也加強了對帶鋼的凸度控制能力,,有利于產品的-,。
調整換輥周期、對軋制事故的響應和對事故輥的正確處理,,都在-產品的同時,,增加了單支軋輥的軋制量,延長了軋輥的使用壽命,。
對事故軋輥的處理對策,,減少了軋輥不-的修磨,從而降低了職工的勞動強度,。
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