在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制,，在備料圖紙中再制一份出來(lái),，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔,，導(dǎo)柱孔,，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種 孔需線切割的穿絲孔,，在成型模中,，上下模的成型間隙， 不能忘記,，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,，另外在繪制模具圖的過(guò)程中 需注意：各工序，指制作,，彈簧卡箍模具,，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,，這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處,，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也 是一個(gè)非常重要的工作,，同時(shí)也是一件麻煩的工作,，因?yàn)樘�浪費(fèi)時(shí)間了。

在以上圖紙完成之后,，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙,，還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì)，將所有配件組立，對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層,，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔 等到進(jìn)行模具組立分析,，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確,。 經(jīng)過(guò)以上的工作,，一個(gè)產(chǎn)品的模具圖紙才算正式完成，以上是對(duì)模具設(shè)計(jì)中的方向,，步驟進(jìn)行大致的介紹,，同時(shí)每一位模具設(shè)計(jì)人員有其自已的方法，不管怎樣,，---完成設(shè)計(jì)工作這外,，工作效率也是非常重要的，這里不再多講,。

鑄造模具中如何合理布置單孔和多孔的模具

模具我們通常管它叫模子,，是把該加熱的料注進(jìn)模具冷卻成型生產(chǎn)出來(lái)的一種具有一定形狀和尺寸要求的部件。模具有單孔和多孔模具兩種,，它們的布置是有所不同的,。為了提高擠壓機(jī)生產(chǎn)的效率，避免擠壓比過(guò)大引起擠壓力過(guò)高或擠不動(dòng)等情況而設(shè)計(jì)的,，造成錠坯過(guò)短,，成品率太低等問(wèn)題就需合理布置。一起看單孔模具vs多孔模具的合理布置：

一,、單孔模具的合理布置：

1,、具有一個(gè)對(duì)稱軸，如果斷面壁厚差不大,，應(yīng)使型材的對(duì)稱軸通過(guò)模子的一個(gè)坐標(biāo)軸,，使型材斷面的主心位于另一個(gè)坐標(biāo)軸上。

2,、具有兩個(gè)以上對(duì)稱軸的型材，型材的主心布置在模子中點(diǎn),。

3,、對(duì)于非對(duì)稱的型材和壁厚差別很大的型材，將型材主心相對(duì)模子中點(diǎn)偏移一定距離,，且將金屬不易流動(dòng)的壁薄部位靠近模子中點(diǎn),，盡量使金屬在變形時(shí)的單位靜壓力相等。

4,、壁厚差不太大,，但斷面較復(fù)雜的型材，卡箍模具，將型材斷面外接圓的圓心布置在模子中點(diǎn),。

注：對(duì)于擠壓比很大,，金屬流動(dòng)比較困難或流動(dòng)很不均勻的一些型材，可采用平衡�,？谆蛟黾庸に囉嗔康姆椒�,。

二、多孔模具的合理布置：

1,、�,？撞贾迷诰嗄Ｗ又悬c(diǎn)一定距離的同心圓上，且各孔之間的距離相等,；

2,、孔與孔間、�,？走叢烤嗤脖陂g應(yīng)保持一定的距離,。