{涂裝設(shè)備流水線}{自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴塑設(shè)備廠家}{靜電自動(dòng)噴漆設(shè)備生產(chǎn)線}{平面噴涂

設(shè)備流水線}{自動(dòng)涂裝清洗線}{機(jī)器手自動(dòng)噴漆線}{涂裝設(shè)備生產(chǎn)線}{涂裝噴涂}{小型自動(dòng)噴涂設(shè)備}{自動(dòng)化噴涂設(shè)

備}{涂裝噴涂設(shè)備}

對(duì)于涂裝設(shè)備的使用,，現(xiàn)在已經(jīng)放寬了很多要求,，不再需要一定要-人員來(lái)操作

噴涂設(shè)備

       　　用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電---下，河南涂裝設(shè)備廠,，粉末會(huì)均勻的吸附于工件外表,，構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過(guò)高溫烘烤流平固化，變成---各異的終究涂層;噴涂---在機(jī)械強(qiáng)度,、附著力,、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,。

　　一.外表預(yù)處理,。

　　前處理工藝---壞直接影響粉末涂膜，前處理不好,，構(gòu)成涂膜易墜落,，鼓泡等現(xiàn)象。因而,，前處理工作有---予以關(guān)注,。

　　(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學(xué)前處理法。即：去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等,。大部份銹蝕或許外表較厚的工件,，選用噴砂，拋丸等機(jī)械辦法去銹,，但機(jī)械除銹后應(yīng)---工件外表清潔,，無(wú)塵垢。

　　(2)刮膩?zhàn)�,。依�?jù)工件缺點(diǎn)程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)�,，單調(diào)后用砂紙磨滑潤(rùn)，即可進(jìn)行下道工序,。

　　(3)維護(hù)(也稱蔽覆),。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可選用維護(hù)膠等掩蓋起來(lái),，鋼結(jié)構(gòu)涂裝設(shè)備廠,，以避免噴上涂料。

　　(4)預(yù)熱,。一般可不需預(yù)熱,。假定要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃,，鐵網(wǎng)涂裝設(shè)備廠,，這樣能夠添加涂層厚度。

　　二.噴涂：

　　工件通過(guò)運(yùn)送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍方位預(yù)備噴涂工作,。靜電產(chǎn)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負(fù)極),，該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件通過(guò)掛具通過(guò)運(yùn)送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和緊縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下抵達(dá)工件外表,，依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層,。

　　三.烘烤固化：

　　噴涂后的工件通過(guò)運(yùn)送鏈送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，閥門涂裝設(shè)備廠,，并保溫相應(yīng)的時(shí)間,，(15-20分鐘)使之熔化、流平,、固化,，然后得到咱們想要的工件外表---。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的),。這是在固化工序上應(yīng)留神的,。