鋁錠的熔鑄處理過程
鋁錠因為好的性能在很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,,鋁錠加工過程中有熔鑄這一步驟,熔鑄過程分為三步:
1,、配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號,,鋁錠加工廠,,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料,。
2,、熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣,、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣,、氣體有效除去,。
3、鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,,通過深井鑄造系統(tǒng),,冷卻鑄造成各種規(guī)格的鋁錠。
影響鋁錠成本價格波動的原因
影響鋁錠成本價格波動的除了人工成本外,,還有原料產(chǎn)生成本,,鋁錠工廠,主要有氧化鋁成本,、電費(fèi)成本,、陽極炭塊的成本,這三個地方就是造成鋁錠成本主要方面,。其他的比如氯化鹽等對于其成本的影響都比較小,。鋁錠生產(chǎn)成本中約28%-34%由氧化鋁占據(jù),再加上我國氧化鋁的供應(yīng)相對于電解鋁生產(chǎn)規(guī)模而言并不是很多,,因此氧化鋁的供應(yīng)量和價格將直接影響鋁錠的價格,。
如何-鑄錠
1、重熔用鋁錠:鑄錠過程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度,,在澆鑄過程中必須嚴(yán)格控制澆鑄溫度,,一般高于鋁液凝固溫度30~50℃。
2,、線錠:線錠的澆鑄略為復(fù)雜,,需控制的條件有鑄錠速度。鑄錠速度與鑄錠直徑有關(guān),。其澆鑄溫度保持680~690℃,,冷卻水壓為0.147~0.196mpa,鋁錠,,結(jié)晶器內(nèi)壁鋁液水平控制在30mm左右,。控制好以上條件,,現(xiàn)貨鋁錠,,并加強(qiáng)操作管理,即可獲得較好的,。
只有-鑄錠才能生產(chǎn)出-的產(chǎn)品,,有-的效益,所以我們一定要多注意細(xì)節(jié),。
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