回轉(zhuǎn)窯的密封裝置,，適用于窯頭、窯尾與筒體之間的密封,�,；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大,，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo),，對水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響,。氣體密封材料的制作要求：對于密封材料首要的要求是密封性要好，對于密封的介質(zhì)不能易于泄露,。產(chǎn)品要求具備一定的硬度和機(jī)械強(qiáng)度,。需要具備-的化學(xué)穩(wěn)定性，對于液壓油,、潤滑油等在工作裝置中碰到的物質(zhì)要有一定的耐受性,，還需要。密封材料需要具備一定的溫度適應(yīng)能力,，-不會出現(xiàn)高溫軟化,、分解，低溫硬化,、脆裂的現(xiàn)象,。一般情況要具備-的壓縮性和回彈性,。

回轉(zhuǎn)窯由窯體,、支承、傳動,、氣體密封等部件組成,，窯體為一等強(qiáng)度設(shè)計的鋼制變徑圓柱體。安裝時呈傾斜狀,，外包支承滾圈和彈性聯(lián)接大齒輪,，內(nèi)砌復(fù)合耐火保溫材料，氣體密封,，根據(jù)不同的工況和層面,，采用硅酸鹽、高鋁及剛玉磚等不同材料,，有較強(qiáng)的耐腐耐磨性能,，耐溫達(dá)1300℃，輕質(zhì)保溫磚可使窯體外壁低于80℃,。在---操作環(huán)境的同時,，增強(qiáng)了能源的利用，窯內(nèi)特有的揚(yáng)料導(dǎo)料結(jié)構(gòu),，使物料在窯內(nèi)呈拋物狀和不等速運(yùn)動,，氣體密封性能，加大了熱交換,，使工況更穩(wěn)定,。窯體變頻調(diào)速，根據(jù)物料的不同可在十倍范圍內(nèi)變速,。對于氣體密封裝置的主要要求有:   1. 密封性要好 窯頭的負(fù)壓低一些,，要求可以不要那樣高，在窯尾的負(fù)壓大則要求就嚴(yán)格一些。2. 能適應(yīng)于窯體的吃上吃下,，窯體溫度變化時長度的伸縮,，窯體直徑的變化以及懸臂端輕微彎曲等的要求。3. 耐高溫,、耐磨,、結(jié)構(gòu)簡單，便于維修,。氣體密封裝置的主要類型有:1. 迷宮式密封,， 它可以分為軸向式密封與徑向式密封兩種。2. 帶有石棉繩的端面磨擦式密封3. 石墨塊(鑄鐵,、銅)磨擦式密封,。