機械加工的加工余量

由毛坯變成成品的過程中,，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量,。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量,。對于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言,，加工余量是從直徑上考慮的,，機殼機箱機械加工廠,，故稱為對稱余量即雙邊余量，即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半,。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度,。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層,、氣孔、夾砂層,，鍛件表面的氧化皮、脫碳層,、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等,。從而提高工件的精度和表面粗糙度,。加工余量的大小對加工和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大,，機殼機箱機械加工價格,，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產(chǎn)率,，而且增加了材料,、工具和電力消耗，提高了加工成本,。若加工余量過小,，機殼機箱機械加工，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品,。其選取原則是在---的前提下,，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工,，工序余量越小

                                機械加工精度的三大指標(biāo) 

加工精度是加工后零件表面的實際尺寸,、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度,。

理想的幾何參數(shù),，對尺寸而言，就是平均尺寸,；對表面幾何形狀而言,，就是的圓、圓柱,、平面,、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言,，就是平行,、垂直、同軸,、對稱等,。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。

加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語,。加工精度用公差等級衡量,，等級值越小,，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示,，數(shù)值越大，其誤差越大,。加工精度高，就是加工誤差小,，反之亦然,。

任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會準(zhǔn)確,，從零件的功能看,，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為---了加工精度。

機器的取決于零件的加工和機器的裝配,，機殼機箱機械加工,，零件加工包含零件加工精度和表面兩大部分。

  機械加工的設(shè)計原則是什么？

設(shè)計原則：

1機械加工所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能---機器零件的加工或機器的裝配，達到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求,。

2機械加工一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，應(yīng)該使工藝過程有較高的生產(chǎn)率,，使產(chǎn)品盡快的投放市場,。

3設(shè)法降---造的成本

4另外還要注意減輕工人的勞動強度，---生產(chǎn)的安全性,。

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