泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工
應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間,防止模具過熱和過燒,。
模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火,保溫時(shí)間要充分,高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火 2-3 次,。
選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。
改進(jìn)模具電火花加工工藝,,并進(jìn)行去應(yīng)力回火,。激光表面熱處理加工
泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工
裂紋---較淺,一般深約0.01~1.5mm,,呈輻射狀,,別名龜裂。原因主要有:
原材料有較深脫碳層,,冷卻削加工未去除,,或成品模具在氧化氣氛爐中加熱造成氧化脫碳;
模具脫碳表層金屬組織與鋼基體馬氏體含碳量不同,,比容不同,,鋼脫碳表層淬火時(shí)產(chǎn)生大的拉應(yīng)力,東莞激光表面熱處理加工,,因此,,表層金屬往往沿晶界被拉裂成網(wǎng)狀;激光表面熱處理加工
泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工
淬火工藝主要用于鋼件,。
常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí),,鑄鐵模具激光表面熱處理加工,原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,,汽---具激光表面熱處理加工,奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,。與鋼中其他組織相比,,馬氏體硬度高。
淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,,當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開裂,。為此必須選擇合適的冷卻方法。
根據(jù)冷卻方法,,淬火工藝分為單液淬火,、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類。激光表面熱處理加工
泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工
加熱溫度隨被解決的金屬復(fù)合材料和熱處理工藝的目地不一樣而異,,但一般全是加熱到改變溫度之上,,以得到 高溫機(jī)構(gòu)。
此外,,變化必須一定的時(shí)間,,因而當(dāng)金屬材料產(chǎn)品工件表層做到規(guī)定的加熱溫度時(shí),還須在這里溫度維持一定時(shí)間,,使內(nèi)外溫度一致,,使顯微鏡機(jī)構(gòu)變化---,這段時(shí)間稱之為隔熱保溫時(shí)間,。
淬火加工工藝關(guān)鍵用以鑄鐵件,。
常見的鋼在加熱到臨界值溫度之上時(shí),沖壓模具激光表面熱處理加工,,原來在室內(nèi)溫度下的機(jī)構(gòu)將所有或大部分變化為馬氏體,。接著將鋼滲入水或油中迅速冷卻,馬氏體即變化為奧氏體,。與鋼中其他組織對(duì)比,,奧氏體強(qiáng)度大。激光表面熱處理加工
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