1,、螺旋管的氣泡：氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部,，所以,，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油,、水分及濕氣等物質(zhì),，其次是必須---地烘干焊劑除去濕氣。此外,，加大電流,、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的,。

2,、硫裂硫引起的裂紋。焊接硫偏析帶很強的板材---是軟沸騰鋼時硫偏析帶中的---物進入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋,，其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的---鐵和鋼中存在氫氣,。所以，為防止這情況產(chǎn)生,，使用含硫偏析帶少的明效的,。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很---的,。

3,、螺旋管在生產(chǎn)中遇到的熱裂紋。在埋弧焊接中,，厚壁螺旋管規(guī)格,，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，---是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋,。為消除這種裂紋,，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對焊接結(jié)束時,，可將螺旋管逆轉(zhuǎn)而將焊進疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時候,，或者焊縫金屬內(nèi)的si---的時候容易產(chǎn)生,。

4、焊渣的卷入,。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣,。

5,、焊透度不佳。內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠,，忠縣螺旋管,，有時未焊透。這種情況叫做焊透度不足,。

6,、咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)ｖ形溝槽,。咬邊是在焊速,、電流、電壓等條件不適當?shù)那闆r下產(chǎn)生的,。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷,。

目前市場上螺旋管防腐類型主要分為外壁防腐和內(nèi)壁防腐兩種。

常用的外壁防腐類型主要有3pe防腐螺旋鋼管,、環(huán)氧煤瀝青防腐,、環(huán)氧樹脂防腐三種，其中防腐---好的當屬3pe防腐,，主要應(yīng)用于石油,、燃氣行業(yè)中，環(huán)氧煤瀝青防腐和環(huán)氧樹脂防腐主要應(yīng)用于輸水管道工程的外壁防腐,。

內(nèi)壁防腐常見的類型主要有水泥砂漿防腐和8710飲水防腐,，水泥砂漿防腐主要應(yīng)用于污水管道內(nèi)壁，ipn8710防腐主要應(yīng)用于飲水管道的內(nèi)壁防腐,。