(1)要對數(shù)控剪板機(jī)進(jìn)行檢查,、維修、調(diào)整以及緊固等日常維護(hù)保養(yǎng)工作,，并做好相應(yīng)的記錄,。
(2)熟悉操作規(guī)程及安全操作規(guī)程，一旦機(jī)器出現(xiàn)異常能夠立即正確進(jìn)行判斷和處理,。
(3)嚴(yán)格按照各項規(guī)定要求進(jìn)行操作,，嚴(yán)禁-操作,。
(4)油箱油量是否充足，油質(zhì)是否---,，是否需要進(jìn)行更換;管路,、閥門等是否有泄漏現(xiàn)象，金華剪板機(jī),，壓力是否在規(guī)定正常范圍內(nèi),。
(5)機(jī)器先要進(jìn)行開空車檢驗，通過檢驗后才能開始剪料,，嚴(yán)禁機(jī)器突然起動,。
(6)刀板間的間隙應(yīng)調(diào)整合適，以免出現(xiàn)問題,。
1. 機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板,、銅板、鋁板及非金屬材料板材,，而且必須是無硬痕,、焊渣、夾渣,、焊縫的材料,，剪板機(jī)生產(chǎn)廠商，不允許超厚度,。
2. 取放制品時應(yīng)在在上升穩(wěn)定后進(jìn)行,，注意刀具下滑傷手。
3. 不準(zhǔn)剪切疊合板料,，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,，剪板機(jī)廠家，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料,。
4. 刀板刃口應(yīng)保持鋒利,，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換,。
5. 剪切時,，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切,。
6. 設(shè)備必須在完全斷電后方可進(jìn)行維修保養(yǎng),。
7. 及時清理設(shè)備周圍的油污，以防滑倒,。
8. 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙,。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時,，應(yīng)停車后方可進(jìn)行,。禁止在工作運轉(zhuǎn)過程中,，手進(jìn)剪切 區(qū)或用手接料和撿料。
1,、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具,、量具等雜物以及邊角廢料,。
2、不要獨自1人操作剪板機(jī),，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料,、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮,。
3,、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙,。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格,、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料,。
4、剪板機(jī)的皮帶,、飛輪,、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護(hù)罩。
5,、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持較少200mm以外的距離,，并且離開壓緊裝置。在剪板機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位,。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷,、割傷。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392