玻璃鋼風機軸承的故障原因及排除方法：
1、故障原因分析：輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障,，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)玻璃鋼風機,，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子,，在非負荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知,，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,，轉(zhuǎn)-偏心達0.08mm；由于左右軸承跨距大,，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,，因此，大型玻璃鋼風機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承,。但當軸承內(nèi)部間隙不足時.軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的---,，其自動對心的機能受影響,，振動值反而會升高,。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜,，當軸承運轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時,，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時,，軸承溫度即會快速爬升，這時,，如不即時停機,，軸承終將燒損，荊州水簾,，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉(zhuǎn)異常高溫的原因,。
2、排除方法：處理時,，退下緊定套,，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm,。重新安裝完畢重新啟動玻璃鋼風機,，軸承振動值及運轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。
玻璃鋼風機喘振對重要部件有哪些危害呢,？
1：喘振現(xiàn)象對壓縮機的危害：
喘振時由于氣流---的脈動和周期性震動,，降溫水簾，會使供氣參量壓力,、流量等大幅度地波動,，破壞了工藝系統(tǒng)的牢穩(wěn)性。會使葉片---振蕩,，葉輪應(yīng)力---增加,，噪音加劇。引起動靜部件的磨擦與碰撞,，使壓縮機的軸產(chǎn)生彎曲變型,，---時產(chǎn)生軸向竄動，碰壞葉輪,。加劇軸承,、軸頸的磨損，破壞潤滑油膜的牢穩(wěn)性,，使軸承合金產(chǎn)生疲勞裂紋,，甚至于燒毀毀滅。損傷壓縮機的級間嚴密封閉及軸封,，使壓縮機效率下降,，甚至于造成、火災(zāi)等意外,。影響與壓縮機相連的其他設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),，干擾操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人的正常工作，使一些測量儀表儀器準確性下降,，甚至于不起作用,。一樣機組的排氣量,、壓力比、排---的壓力力和氣體的疏密程度越大,，發(fā)生的喘振越---,，危害越大。
2：軸流風機發(fā)生喘振時的危害：
當風機發(fā)生喘振時,，風機的流量周期性地變化,，變化幅度比較大，有可能顯露出來零甚至于負值,。風機流量的這種---的正負波動,，會發(fā)生命力流的---撞擊，使風機本身產(chǎn)生---振蕩,，同時風機工作的噪聲加劇,。大容量、高壓頭風機發(fā)生喘振的危害非常大,，有可能造成軸承和設(shè)備的損傷,。
下面為大家介紹下玻璃鋼屋頂風機的啟動和調(diào)試方法。
1,、頂風機允許全壓起動或起動,，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流為5~7倍的額定電流,，起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,，當電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用起動,。(當功率大于11kw時,，水簾紙，宜采用起動),。
2,、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源,，一人觀察風機運轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風機過程中,，應(yīng)檢查各相運 轉(zhuǎn)電流是否平衡,，電流是否超過額定電流;若有不正常現(xiàn)象,，應(yīng)停止檢查,。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風機是否有異�,，F(xiàn)象,，確認無異�,，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn),。
3,、雙速風機試車時，應(yīng)先啟動低速,，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時須待風機靜止后再起,，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損,。
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