?聚乙烯母粒粒造粒機(jī)制品分層現(xiàn)象釋疑
據(jù)了解,,聚甲醛塑料是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種,,可廣泛用于在電子電氣、汽車,、建筑和精密儀器等行業(yè)用軸承,、齒輪、拉桿及導(dǎo)軌,、汽車車身,、燃油系統(tǒng)配件等。但pom是極易分解的工程塑料之一,,在有氧的情況下加熱很容易分解,,分解溫度為240°c,分解時有---性和腐蝕性氣體發(fā)生,。因此在選擇著色劑時,,既要耐高溫,又要防止有的著色劑會加速pom分解,。是配成聚乙烯母粒批混使用,,減少pom的擠出次數(shù),,從而減少其分解,。目前在聚乙烯母粒粒造粒機(jī)制備pom聚乙烯母粒粒的時候,通常是采用lldpe,、hdpe和pp等為基體,,但這些基體與pom不能-的相容,會導(dǎo)致注塑程序的制品有分層現(xiàn)象,,若選擇pom為基體,,由于添加了大量的著色劑,如果采用普通的單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī),,又很難避免基體的分解,。 聚甲醛是熱塑性結(jié)晶聚合物,,被譽為“超鋼”或者“賽鋼”,,又稱聚氧亞。英文縮寫為ρ0μ,。聚乙烯母粒粒造粒機(jī)具有較高的強度的彈性模量,,摩擦系數(shù)小,耐磨性能好,,還具有高度抗蠕變和應(yīng)力松弛的能力,。而且它尺寸穩(wěn)定性好,吸水率很小,所以吸水率對其力學(xué)性能的影響可以不予考慮,。聚甲醛也具有較好的介電性能,,在很寬的頻率和溫度范圍內(nèi),它的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值變化很小,。
使用聚乙烯母粒塑膠成品制作過程中出現(xiàn)注塑件尺寸差異
補救方法 (1).檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度,。(2).檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。 (3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型,。 (4).檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力,,然后與實際注塑量和每小時的注 塑料用量進(jìn)行比較。 (5).檢查是否每次運作都有穩(wěn)定的熔融熱料,。 (6).檢查回流防止閥有否泄露,,若有需要就進(jìn)行更換。 (7).檢查是否錯誤的進(jìn)料設(shè)定,。 (8).-螺桿在每次運作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的,,即不多于0.4mm的變化。 (9).檢查運作時間的不一致性,。(10).使用背壓,。 (11).檢查液壓系統(tǒng)運作是否正常,油溫是否過高或過低25—60oc,。 (12).選擇適合模具的塑料品種主要從縮率及機(jī)械強度考慮,。 (13).重新調(diào)整整個生產(chǎn)工藝。
黑聚乙烯母粒的怎么判別三----流變性要好
流變性和流動性是決定黑聚乙烯母粒的第三個重要因素,。如果一個聚乙烯母粒本身就有-的色散性,,但它不能流進(jìn)所需鑄造的材料中,則生產(chǎn)效果也不理想,。一般情況下,,生產(chǎn)聚乙烯母粒用打底樹脂的流變性較大。為節(jié)約成本,,有些色母粒生產(chǎn)工業(yè)上可重復(fù)使用的樹脂載體材料,、廢料或再生料。這樣產(chǎn)生的聚乙烯母粒的流變性能將大-低,,如果流變性不好,,鑄模聯(lián)盟在循環(huán)時間和外觀處理方面都會有問題。需要-的是,,如果色散性和流變性不高,,一些聚乙烯母粒的終用戶可以通過提高稀釋比來彌補,盡管這種方法只能增加使用聚乙烯母粒的成本,。有稀釋比的聚乙烯母粒可輸出均勻均勻的色散黑色,。
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