測(cè)量顯微鏡的作用：1,、直角坐標(biāo)中測(cè)定長度。2、旋轉(zhuǎn)度盤測(cè)定角度,。3,、用作觀察顯微鏡。4,、利用微微動(dòng)載物臺(tái)之移動(dòng),，配全目鏡之十字座標(biāo)線，天津萊卡顯微鏡代理,，作長度量測(cè),。測(cè)量顯微鏡5、利用旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)與目鏡下端之游標(biāo)微分角度盤,，配全合目鏡之址字座標(biāo)線,，作角度量測(cè)，令待測(cè)角一端對(duì)準(zhǔn)十字線與之重合,，然再讓另一端也重合,。6、利用標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)螺紋的節(jié)距,、節(jié)徑,、外徑、牙角及牙形等尺寸或外形,。7,、檢驗(yàn)金相表面的晶粒狀況。8,、檢驗(yàn)工件加工表面的情況,。9、檢測(cè)微小工件的尺寸或輪廓是否與標(biāo)準(zhǔn)片相符,。

倒置金相顯微鏡--金相試樣制備步驟：1．縱向取樣縱向取樣是指沿著鋼材的鍛軋方向進(jìn)行取樣,。主要檢驗(yàn)內(nèi)容為：非金屬夾雜物的變形程度、晶�,；�變程��,、塑性變形程度、變形后的各種組織形貌,、熱處理的情況等,。2．橫向取樣橫向取樣是只垂直于鋼材鍛扎方向取樣。主要檢驗(yàn)內(nèi)容為：金屬材料從表層到中心的組織,、顯微組織狀態(tài),、晶粒度級(jí)別、碳化物網(wǎng),、表層缺陷---,、氧化層---,、脫碳層---、腐蝕層---,、表面化學(xué)熱處理及鍍層厚度等,。3．缺陷或失效分析取樣截取缺陷分析的試樣，應(yīng)包括零件的缺陷部分在內(nèi),。取樣時(shí)應(yīng)注意不能使缺陷在磨制時(shí)被損傷甚至消失,。金相試樣的大小以便于握持、易于磨制為準(zhǔn),。通常顯微試樣為直徑15mm,、高15~20mm的圓柱體或邊長為15~25mm的立方體。試樣可用手鋸,、砂輪切割機(jī),、剪切、鋸,、刨,、車、銑等截取,。硬而脆的金屬可以用錘擊法取樣,。不論用哪種方法切割，均應(yīng)注意不能使試樣由于變形或過熱導(dǎo)致組織發(fā)生變化,。對(duì)于使用高溫切割的試樣,，必須除去熱影響部分。