旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)過程中注意事項(xiàng):
1,、升溫至清洗溫度才能將清洗劑放入清洗槽,;
2、將清洗劑均勻完全融化后才能投入清洗槽,;
3,、只有等清洗機(jī)能正常工作,方可放入需清洗的零部件,。
4,、清洗前的人工預(yù)處理:將清洗件的表面浮泥及重油-行人工清除,盲孔,、浮濁物-區(qū)要加以細(xì)致處理,。
5、按照從大到小的順序,,將臟面緊貼下部擺放,,注意:零部件切勿重疊。
6,、每次清洗20分鐘后,,取出零部件,檢查一下,,若有表面浮濁物應(yīng)人工處理下來,,倒換方向繼續(xù)清洗,循環(huán)往復(fù),。
7,、超聲清洗后再用高壓水槍沖洗,把清洗件上殘留的污物近一步清除,,軸承步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)廠家,,達(dá)到清洗效果。
該設(shè)備為單工位旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),,上料完成后進(jìn)行噴淋清洗漂洗,、切水等,軸承步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)定制,,可對工件外表面進(jìn)行大面噴淋清洗,,目前已廣泛應(yīng)用于汽車零部件行業(yè)。該機(jī)型具備占地面積小,、操作方便,、維護(hù)便捷等特點(diǎn),。
一、 清洗工藝:
上料 ***噴淋清洗大面***噴淋漂洗大面***風(fēng)機(jī)切水大面***下料
1,、密閉蓋:
配置密閉蓋防止液體外濺,;
密閉蓋采用簧或者氣缸作為動力,操作便捷,;
2,、噴淋清洗:
噴淋管為固定結(jié)構(gòu),工件底部,、側(cè)面及頂部三面布置噴淋管,;
清洗完成后可轉(zhuǎn)換壓縮空氣吹氣,將管路及產(chǎn)品上的清洗液吹下來,,軸承步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)定做,,減少竄液含漂洗功能時(shí);
3,、噴淋漂洗可選:
與噴淋清洗共用一套管路,;
4、風(fēng)機(jī)切水工位:
采用風(fēng)機(jī)切水,,工件底部,、側(cè)部及頂部三側(cè)布置風(fēng)刀,工件旋轉(zhuǎn)時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)切,;
也可采用壓縮空氣切水,;
5、熱風(fēng)干燥不建議配,,烘干時(shí)間短時(shí)效果差:
采用風(fēng)機(jī)+加熱包結(jié)構(gòu),,風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹至工件表面,對產(chǎn)品進(jìn)行干燥,;
烘干溫度40-100℃,,鋁合金產(chǎn)品一般不超過60℃;
6,、工裝籃及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):
采用籃筐,,將產(chǎn)品放置在籃筐內(nèi)清洗;
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用減速電機(jī)+旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),,清洗時(shí)工裝籃旋轉(zhuǎn)帶動工件旋轉(zhuǎn),;
7、除霧系統(tǒng):
采用冷凝回收系統(tǒng)將設(shè)備內(nèi)部的霧氣進(jìn)行收集處理,,后回收至儲液槽,,可循環(huán)使用;清洗工位及切水工位設(shè)置出風(fēng)口,對霧氣進(jìn)行收集,;
要求較低可配置吸霧風(fēng)機(jī),,重慶軸承步進(jìn)式噴淋清洗機(jī),經(jīng)甲方管路排至室外,;
8,、循環(huán)過濾系統(tǒng):
由儲液槽、噴淋泵,、過濾器、管路等構(gòu)成,。
問1
我們現(xiàn)在使用的清洗機(jī)ifu測試要求我們測試清洗機(jī)的每一層,,而我們之前的測試只測試其中一層。按位置而言,,中間層具有挑戰(zhàn),,所以如果中間層測試合格在我看來就代表所有層都合格。我想聽聽您的意見,,清洗機(jī)做清洗測試,,是否需要做清洗架的檢測,是否需要檢測每一層的性能,?還是只需要檢測其中一層,?
答:要準(zhǔn)確得評估一臺清洗機(jī)的性能,一定要測試清洗機(jī)的每一層,。清洗架是非常重要的設(shè)備,,具有必須執(zhí)行的可移動部件和結(jié)構(gòu)。除頂層和底層外,,清洗架每層都有噴淋臂,。連接到艙體底部和頂部的噴淋臂為頂部和底部擱架提供水和機(jī)械清潔動作,其它架層的噴淋臂具有相同的功能,。清洗架上還有與供水管線對齊的連接口,。
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