熔焊 ,。
將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池通常還加入填充金屬,，冷卻結(jié)晶后形成焊縫,，被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊,、電弧焊,、電渣焊、等離子弧焊,、電子束焊,、激光焊等。
)壓焊,。
在焊接過程中無論加熱與否,，均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊,、摩擦焊,、冷壓焊、擴散焊,、焊等
釬焊 ,。
采用熔點低于被焊金屬的釬料填充金屬熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴散實現(xiàn)連接,。釬焊過程中被焊工件不熔化,，鈑金機架加工廠家，且一般沒有塑性變形,。
弧柱電場強度較高 比之熔化極氣體保護焊有如下特點：
1設(shè)備調(diào)節(jié)性能好,，由于電場強度較高，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度較高,，使焊接過程的穩(wěn)定性提高,；
2焊接電流下限較高。
生產(chǎn)由于焊絲導(dǎo)電長度縮短,，電流和電流密度-提高,，使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高；又由于焊劑和熔渣的隔熱作用,，總的熱效率大大增加,，使焊接速度大大提高。
冶金反應(yīng)：焊劑參與冶金反應(yīng),，si ,、mn被還原，c部分燒毀,，-雜質(zhì)s,、p去h，防止產(chǎn)生氫氣孔,。
熔滴過渡：渣壁過渡
電源：直流電源用于小電流情況,，等速送絲，自身電弧調(diào)節(jié),；大電流一般用交流電源,，變速送絲saw焊絲一般較粗，弧壓反饋電弧調(diào)節(jié) 焊接材料：焊絲和焊劑,。焊絲和焊劑的選配必須-獲得高的焊接接頭,，同時又要盡可能減低成本，還要注意適用的電流種類和極性,。
適用范圍：由于埋弧焊熔深大,、生產(chǎn)率高、機械操作的程度高,，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫,。在造船、鍋爐與壓力容器,、橋梁,、超重機械,、站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu),、等制造部門有著廣泛的應(yīng)用,，是當今焊接生產(chǎn)中普遍使用的焊接方法之一。
電渣焊的局限性：
1由于焊接熔池大,，加熱和冷卻緩慢,，在焊縫及熱影響區(qū)容易過熱形成粗大組織，因此電渣焊通常焊后用正火處理消除接頭中的粗晶,。
2電渣焊總是以立焊方式進行,，西安鈑金機架加工，不能平焊,，電渣焊不適于厚度在30mm以下的工件,，焊縫也不宜過長。
電渣焊的分類：絲極電渣焊,、板極電渣焊,、熔嘴電渣焊和管極電渣焊等,。
絲極電渣焊是的電渣焊方法：
它采用焊絲作電極,，根據(jù)焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊絲,，單絲焊能夠焊接的焊件厚度為40～60mm,，鈑金機架加工廠，當焊件厚度大于60mm時,，焊絲要作橫向擺動,；三絲擺動可以焊接450mm厚的焊件。絲極電渣焊主要用于焊接厚度為40～450mm的焊件及較長焊縫的焊件,，也可用于大型焊件的環(huán)焊縫,。
應(yīng)用：主要用于重型機械制造業(yè)中，制造鍛-焊結(jié)構(gòu)件和鑄-焊結(jié)構(gòu)件,，如重型機床的機座,、高壓鍋爐等，焊件厚度一般為40～450mm,，材料為碳鋼,、低合金鋼、不銹鋼等,。
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