空氣能熱泵烘干機(jī)辣椒干燥設(shè)備熱風(fēng)循環(huán)果蔬脫水設(shè)備熱泵烘干裝置與常規(guī)烘干裝置對比

常規(guī)干燥裝置

常規(guī)干燥裝置通常直接用電加熱或燃料來獲得干燥所需的熱能,。以利用熱空氣干燥物料為例,，常規(guī)熱空氣干燥裝置中，利用加熱器將環(huán)境空氣加熱到適當(dāng)溫度,，熱空氣進(jìn)入干燥器---熱量傳給物料,，使其中的水分汽化并由空氣帶出干燥器，出干燥器的空氣變?yōu)闇囟鹊�,、含水分多的廢氣,，一般直接排入環(huán)境。設(shè)輸入加熱器中的燃料或電能為100份,，考慮到加熱器的熱能損失,，出加熱器的熱空氣得到的熱能大約為70-95份。

常規(guī)干燥裝置中,，進(jìn)入干燥器空氣的濕含量等于環(huán)境空氣的濕含量,，當(dāng)環(huán)境空氣的溫度高，濕含量大且物料又要求低溫干燥時,，常規(guī)熱空氣干燥裝置的應(yīng)用會受到一定---,。

熱泵干燥裝置

熱泵干燥裝置是一種制熱裝置產(chǎn)出的熱能/消耗的能量＞。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的結(jié)合,，是一種典型的能量提升裝置,。

在熱泵干燥裝置中，干燥器排出的廢氣不再排入環(huán)境,，而是進(jìn)入熱泵,。熱泵將干燥排出的廢氣先降溫除濕，再加熱升溫后進(jìn)入干燥器循環(huán)利用,。熱泵消耗100份燃料能或電能,，通�,？僧a(chǎn)出140-800份熱能,。熱泵干燥裝置中,，進(jìn)入干燥器空氣的濕含量取決于熱泵蒸發(fā)器對干燥器廢氣的冷卻程度與環(huán)境無關(guān)，可根據(jù)物料的干燥要求方便地控制干燥器進(jìn)氣濕含量和溫度,，易于在常壓下進(jìn)行物料的低溫干燥,。

熱泵烘干機(jī)原理

依靠電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能，實(shí)現(xiàn)烘干房溫度提高,，配合相應(yīng)的除濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥,。

空氣能熱泵烘干機(jī)由壓縮機(jī)，冷凝器加熱器,，節(jié)流裝置電子膨脹閥,，蒸發(fā)器吸熱器，壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個制冷制循環(huán)系統(tǒng),。制冷劑在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動,，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣體的升壓升溫過程，它進(jìn)入冷凝器后釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)的空氣,，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),，當(dāng)它運(yùn)行到蒸發(fā)器后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),，同時溫度下降,。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會源源不斷地傳遞給制冷劑，制冷劑不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣達(dá)到干燥物料的程度,。

組成部分

a：空氣能熱泵烘干機(jī)

b：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房定制,，可利用原有的烘干房。

c：循溫風(fēng)管送風(fēng)+回風(fēng)

d：強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)

e：全自動智能控制系統(tǒng)

f：三次廢熱回收除濕裝置

熱泵烘干機(jī)的優(yōu)勢

1. 空氣能烘干vs傳統(tǒng)煤鍋爐烘干

空氣能烘干機(jī)的熱效率為傳統(tǒng)煤鍋爐機(jī)的10倍

去除1公斤水分,，消耗燃料約為煤鍋爐的1/4

運(yùn)行費(fèi)用煤鍋爐約是空氣能烘干機(jī)的3倍

2. 空氣能烘干vs其它烘干模式

無污染,，適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式，有利于可持續(xù)發(fā)展

智能化生產(chǎn),，減少人工管理費(fèi)用,，安全---

不受環(huán)境，季節(jié)等因素影響,，提高生產(chǎn)效率,，便攜衛(wèi)生

3. ---

源頭，減少中間商賺差價(jià),，讓客戶買的舒心

售前售后保障,，為客戶提供適合的產(chǎn)品選擇

一站式服務(wù)，比市面大多數(shù)的商家更有保障

4. 材料---工藝打造

食品級304不銹鋼,，堅(jiān)固---,，使用更安心

------“回風(fēng)式”設(shè)計(jì)，提升能源利用率,，耗能更少

精致工藝,，可根據(jù)企業(yè)需求,，個性化定做

配件優(yōu)勢

運(yùn)行成本分析

我們的型號

辣椒烘干工藝

辣椒的含水率達(dá)75%-85%

一階段：辣椒烘干到含水率50%踩堆發(fā)汗

二階段：發(fā)汗后進(jìn)行第二次烘干

踩堆發(fā)汗對辣椒干燥十分重要，它影響著辣椒烘干的時長還有品質(zhì),。在烘干過程中辣椒有明顯的軟化和膨脹,。在踩堆發(fā)汗主要作用是調(diào)質(zhì)，讓辣椒油在表面滲透,，烘干后辣椒的顏色與烘干致,，使辣椒含水率趨于平衡。

如不踩堆烘干,，烘干1000kg的辣椒需要40-60度烘60多個小時,，踩堆發(fā)汗后可縮短20-40小時。

注：辣椒踩堆發(fā)汗后進(jìn)入第二烘干階段不宜過多翻動,，不然辣椒會破損