舊機(jī)床電氣系統(tǒng)由于元器件老化故障不斷，黑河車(chē)床數(shù)控改造,，是機(jī)床改造的重點(diǎn)工作,。要了解舊機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)廠家型號(hào)，控制軸的數(shù)量,，主軸,、進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)配置，主軸電機(jī)的功率,、進(jìn)給軸電機(jī)的扭矩等,。

　　檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否完整齊備，完整的技術(shù)資料可縮短機(jī)床改造的技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間,。其中電氣原理圖,、plc程序、機(jī)床維護(hù)手冊(cè),、液壓,、氣動(dòng)、潤(rùn)滑原理圖,、機(jī)械裝配圖等,，我們都要仔細(xì)研究。-要注意的是技術(shù)資料提供的內(nèi)容可能有誤,，與機(jī)床實(shí)物不符,。這是由于有的機(jī)床廠家提供的是系列型號(hào)的通用圖紙，個(gè)別機(jī)床的電氣硬件改動(dòng)未在電氣資料上標(biāo)明,，車(chē)床數(shù)控改造費(fèi)用,，這就要求我們一定要對(duì)照機(jī)床實(shí)物，認(rèn)真核對(duì)避免失誤,。

       數(shù)控車(chē)床的一般操作流程如下： 1,、合上電源總開(kāi)關(guān)，車(chē)床數(shù)控改造價(jià)格，機(jī)床送電正常,。 2,、按通電按鈕，給數(shù)控系統(tǒng)送電,。 3,、返參考點(diǎn)兩種方法，將x軸和z軸分別返參考點(diǎn),，待指示燈亮,。 4、輸入加工程序,，檢查-輸入無(wú)誤,。 5、鎖住機(jī)床空運(yùn)行程序,，驗(yàn)證程序的正確性,。-要仔細(xì)觀察各程序的坐標(biāo)尺寸是否有誤，完畢后務(wù)-撤消空運(yùn)行操作,。 6,、對(duì)刀，裝夾試切工件,，手動(dòng)選擇各刀具,，用試切法測(cè)量各刀具的刀補(bǔ)并置入程序規(guī)定的刀-元。注意：小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號(hào),。 7,、以試切工件為基準(zhǔn)，用手動(dòng)方式移動(dòng)刀架到g50指令設(shè)定的坐標(biāo)位置,。 8,、調(diào)出當(dāng)前加工工件的程序，選自動(dòng)操作方式,，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率,，和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵,，開(kāi)始自動(dòng)循環(huán)加工,，首件加工時(shí)應(yīng)選較低的快移倍率，并利用單步程序段功能,，車(chē)床數(shù)控改造聯(lián)系電話,，可減少程序和對(duì)刀錯(cuò)誤引起的故障。 9,、首先加工完畢后測(cè)量各加工部位尺寸,，修改各刀的刀補(bǔ)值然后加工正式工件,，確認(rèn)尺寸無(wú)誤后恢復(fù)快速倍率根據(jù)實(shí)際加工隨時(shí)調(diào)整加工全部工件。