二,、潤版水
潤版水的ph值一般在4.8-5.3之間,，在實際生產(chǎn)中要根據(jù)印刷條件的具體情況加以調(diào)證。
如果潤版水酸性過強,，對版面空白部分的砂眼和圖文的親油基礎腐蝕性就會加大,，易造成花版現(xiàn)象，使印版的耐印力下降,；同時油墨易乳化,，墨輥產(chǎn)生脫墨，印刷品灰暗無光,。
如果潤版水酸性過弱,，就會使印版空白部分親水斥油性能減弱，版面易起臟和因印刷品網(wǎng)點擴大而造成糊版現(xiàn)象uv墨印刷時,，如果潤版水酸性過酸,，版面易起臟。
三,、控制水墨平衡
油墨和水并不是不相容的,。在實際印刷過程中，標簽印刷廠,，油墨和水經(jīng)過膠輥與膠輥之間的擠壓,，就會融合在一起，使油墨乳化,。油墨的乳化狀態(tài)有兩種：當水大墨小時,，形成“水包油”；當水小墨大時,，形成“油包水”,。
在膠印過程中，水墨平衡的掌握程度與印跡的正常轉(zhuǎn)移,、墨色的深淺,、套色的準確性、印刷品的干燥及粘臟等有著十分密切的關系,。一般來說,，水大，使油墨乳化,，墨色淺,；水小，版面的空白部分會粘附油墨,，產(chǎn)生臟跡,。因此,，膠印控制好水墨平衡是印刷的關鍵。
控制水墨平衡,，一般要掌握水少墨厚的原則,。水少，指的是以版面空白部分不粘臟為前提,；墨厚,，指的是建立在水少的基礎上適當增加墨量。在印刷過程中,，忌諱的一點是水大墨大,。在考慮水量時，應視版面圖文面積大小及分布情況,、印跡墨層厚度,、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能,、機器運轉(zhuǎn)速度,、車間溫濕度、潤版液的ph值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定,。
有人可能會問：為什么包裝印刷不僅耐久,，而且成長-，當互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展導致其他印刷行業(yè)的衰落時,。原始設備制造商oem和服務提供商印刷商對包裝的成長和關注是對西方工業(yè),、和市場驅(qū)動的物質(zhì)利益的可行性聲明，并迅速成為亞洲和其他地區(qū)的價值所在,。
械凹版印-是采用圓壓圓直接印刷方式印刷,，青島印刷廠，印版直接制在印版滾筒上,，采用浸墨或噴墨方式給墨,，沒有勻墨機構。由于墨層厚,，使用揮發(fā)性強的快干油墨,，須有烘干裝置。凹版印-印刷時,，印版滾筒全版面著墨,，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨
然后過紙,，由壓印滾筒在紙的背面壓印,，使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上，經(jīng)收紙部分將印刷品堆集或復卷好。凹版印-是采用圓壓圓直接印刷方式印刷,，印版直接制在印版滾筒上,，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機構,。由于墨層厚,，使用揮發(fā)性強的快干油墨，須有烘干裝置,。凹版印-印刷時，印版滾筒全版面著墨,，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清,，留下圖文部分的油墨，然后過紙,，便宜印刷廠，由壓印滾筒在紙的背面壓印,，使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,，經(jīng)收紙部分將印刷品堆集或復卷好,。
1)打印時紙張單側(cè)變黑
激光束掃描到正常范圍以外,，感覺鼓上方的反射位置改變,，墨粉盒失效,，墨粉集中在盒內(nèi)某一邊等,，都可能產(chǎn)生打印紙單側(cè)變黑的故障,。取下墨粉盒,，輕輕搖動，使盒內(nèi)墨粉均勻分布,，如仍不能-，則必需更換墨盒,。
(2)卡紙或不能走紙
激光打印機的常見故障就是卡紙,，當出現(xiàn)卡紙時，操作面板上指示燈會發(fā)亮,，并向主機發(fā)出一個報警信號。只需打開機蓋,，按進紙方向取下紙,。如果經(jīng)常卡紙就可能是取紙轆,，磨損或彈簧松脫,，不能將紙送人機器,。取紙轆磨損壞一時無法更換時,，可用纏繞橡皮筋的辦法進行應急處理,。此外，盛紙盤安裝不正,，紙張不好(過薄、過厚,、受潮),，也都可能造成卡紙或不能取紙的故障,。
(3)輸出字跡偏淡
墨盒內(nèi)的墨粉較少,、顯影輾的顯影電壓偏低和墨粉末被極化帶電而無法轉(zhuǎn)移到感光鼓上,，都會造成打印字跡偏淡現(xiàn)象,。取出墨盒輕輕搖動,，如果打印效果沒有-,，就應更換墨盒或請維修人員進行處理。
(4)出現(xiàn)打印差異
每天早晨打印的較差,，打印稿中間較清楚，顏色較深,，左右兩側(cè)較模糊,，金門路街道印刷廠,，越靠邊緣部分顏色越淺,。隨著開機時間的延長,，打印逐漸-,，到中午恢復正常,。打印顏色深淺不一的現(xiàn)象是由碳粉分布不均勻所造成,，可以取出碳粉用力搖動,，重新打印一張，如果效果-不明顯,，則取出碳粉匣用電吹風吹 5 分鐘，則打印效果可以明顯-,。這種故障是因為潮濕的空氣所致,。
(5)打印紙面出現(xiàn)碳粉污點
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