起動與停止編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1,、觀察泵的安裝基礎是否已經穩(wěn)固,，所有各部件螺栓是否擰緊。

2,、起動電機,，打開壓力表旋塞,，當泵以全轉數(shù)工作時,，調節(jié)閘閥開度到需要范圍,。

3,、泵停止工作時,，應先停止電動機,，然后閉上壓力表旋塞。

4,、泵長期停止運行時,，應將泵拆開，擦拭干凈,，涂上防銹油妥善保存,。

新型液下泵

1,、安裝后無需調整。

2、設計壽命內運行期間無需維護,。

泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體,，廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水,。當汲送腐蝕性的介質時,，液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質,。它結構簡單,，使用方便,，泵

若安裝在水泥井罐上,，水泥基礎與泵支承座間加墊鐵或槽鋼，用地腳螺栓直接聯(lián)結即可,，占用空間小。它工作時泵頭潛入液而以下,，而電機位于液而以上,，它不象潛水泵那樣對電機保護要求嚴格。若懸深達到要求,，用液下泵成本低，因而應用廣泛,。

從現(xiàn)場反饋的信息知,，懸深小于2m的yh，yhf液下泵,，由于軸相對較短,，在使用過程中出現(xiàn)的問題少,。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上,，在使用過程中出現(xiàn)的問題多一些,。下而就泵存在的問題及其原因進行分析,。

1存在的問題

1)葉輪與軸連接處偏磨;

2)套筒聯(lián)軸器用的時間久了磨損，發(fā)出噪聲;

3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);

4)有時整臺泵振動,，發(fā)出噪聲,。

2問題分析

針對以上存在的問題，我們做了大量的技術分析,，并通過評審認為主要原因如下:

1)由于泵的懸深過長,，上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;

2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達不到要求;

3)出水接管與中間接管的同軸度達不到要求;

4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時間長了產生間隙，發(fā)出噪聲;

5)由于支承座以下處于液體中,，對中間水中軸承來說-差,，液體無法進入中間水中軸承中進行潤滑;

6由于泵的懸深較長,，整臺泵裝配-輸時,，當運輸?shù)能囕v在路而上顛簸時,，就會使中間接管,、出水接管、軸產生振動,，從而使軸產生彎曲,，出水管與中間接管扭曲。當用戶使用時,，也會產生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨,，大顆粒吸沙泵，整臺泵振動,，發(fā)出噪聲。

7軸長要求加工精度高,，很難-,。

3解決的方法

原因找到后，我們首先從工藝上考慮,，經技術分析與計算,，認為很難達到要求。如yhf100-200型號的泵,，懸深在4m以上,，由于受一些因素影響，3寸吸沙泵,，加工后檢測,，圓跳動達o.h-0.9，工藝方而的正考慮用夾具在撞床上加工,。

工藝上解決以上問題有困難,，那么就從設計上著手,，泵在性能上能達到要求，所以無須考慮水力設計,，只考慮結構問題,。

解決問題的方法

1) 把原套筒聯(lián)軸器如圖1結構改為圖2結構，上軸與下軸同軸度達到了要求,，葉輪與軸聯(lián)結處的偏磨也就解決了,，同時也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產生的間隙而發(fā)出噪聲。

4結論

今年已對以上泵進行了試驗,，性能達100%,，振動與噪聲達95%。如對yh100-1606進行試驗,，流量為1()() m3100m /h,，轉速為2900r/min時，揚程為32m,，效率為80%,。振動與

噪聲各為c級，符合性能要求,，達到了振動與噪聲標準,。同時用以上設計的運輸裝置，運往內蒙的泵沒有出現(xiàn)以上問題,。因此,，此次對懸深長的yh，yhf系列泵改進是成功的,，為我公司節(jié)約了大量的維修費用,，并大大延長了該系列泵的使用壽命。