經(jīng)過一段時(shí)間的軋制作業(yè)后,,檢查發(fā)現(xiàn)軋機(jī)的壓下螺絲有旋松的現(xiàn)象,,很想知道這是什么原因造成的?要如何來避免這一-現(xiàn)象的發(fā)生,?
軋機(jī)使用過程中,,一旦它的壓下螺絲旋松的話,螺距就會(huì)超過標(biāo)準(zhǔn)的范圍,,螺紋升角也會(huì)大于或接近其自鎖角,。這種情況下,銅箔軋機(jī)多少錢,,軋機(jī)輥縫開度和軋件的精度都會(huì)受到-影響,,從而使得生產(chǎn)出的軋機(jī)出現(xiàn)厚薄不均等問題。
要想避免此類問題的發(fā)生,,首先可以增大軋機(jī)螺紋件的摩擦阻力矩,,或者適當(dāng)加大壓下螺紋的紙漿,從而給減少螺紋升價(jià),增加螺絲的自鎖能力,。但要注意的是,,過大的直徑也會(huì)有fu面作用產(chǎn)生,因此要把握恰當(dāng),。此外,,還要為軋機(jī)選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒�,,定期�?duì)各個(gè)部件進(jìn)行潤滑處理,,-壓下螺絲的穩(wěn)固性。
軋機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)中,,需要重點(diǎn)觀察的是它的軋輥和齒輪部位,,通過觀察確定軋輥和齒輪是否出現(xiàn)什么問題,從而及時(shí)解決,,以免直接影響軋機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。比如說軋機(jī)表現(xiàn)出的是打齒的現(xiàn)象,齒輪參數(shù)測繪不準(zhǔn)確,,改進(jìn)測繪軋機(jī)齒輪時(shí),,螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確。
這就會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)齒輪齒廓與舊齒相差較大,,嚙合時(shí)重合度小,,沖擊大;齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過高,,輪齒易斷裂,。對(duì)此,有效的處理方法就是修正加速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù),,-齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤,,以便準(zhǔn)確加工。
其次,,如果說軋機(jī)零部件的熱處理工藝不成熟,,新的齒輪齒根都沒有經(jīng)過淬火的方式強(qiáng)化,導(dǎo)致其抗彎強(qiáng)度低,;或者是軋機(jī)齒輪的齒面淬火強(qiáng)化層太淺,,昆山銅箔軋機(jī),不能-地支承擋觸載荷,,因而過早被壓碎變形,。一旦齒廓精度差,間隙增大,,將引入附加載荷,。
這種-纖細(xì)哪個(gè)要怎么維護(hù)呢?關(guān)鍵是制定合理的熱處置工藝,齒根的抗彎才能確定于組織,,經(jīng)過淬火強(qiáng)化,,為-軋鋼機(jī)齒輪能-地支承接觸載荷,防止過早被壓碎變形引入附加載荷,,需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度,。
首先一定要將冷軋機(jī)的底座固定牢靠,銅箔軋機(jī)報(bào)價(jià),,防止其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動(dòng)現(xiàn)象,;所用的緊固螺紋必須與軋輥工作旋轉(zhuǎn)方向相反,螺帽要有鎖緊裝置,,銅箔軋機(jī)廠家,,螺絲是細(xì)牙。安裝時(shí)要作平衡試驗(yàn),,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn),。
其次,設(shè)備使用前必須檢查軋輥,、防護(hù)裝置等部件,,-其完好性。開機(jī)時(shí),,人必須站在軋輥側(cè)面并讓軋機(jī)先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,,確認(rèn)情況正常后,才能開始工作,。還有是冷軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,,以其砂輪使用高速度來說,不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度,。
后在使用過程中,,為了防止軋輥因受壓不當(dāng)而爆裂,禁止軋制超過軋機(jī)生產(chǎn)能力的軋件,。也禁止在在冷軋機(jī)器旁堆放物件,,使用完畢應(yīng)隨時(shí)切斷電源并做好相應(yīng)的清潔工作。
|