采用凹版印刷紙箱預(yù)印這種生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的彩色膠印印刷方式相比有以下幾個(gè)---特點(diǎn)：
生產(chǎn),。凹版印刷卷筒紙印刷速度達(dá)150～200m/min，基本上可與國(guó)內(nèi)眾多瓦楞紙板生產(chǎn)線相匹配,，比傳統(tǒng)單張紙的膠印和貼面裱瓦等具有工序短,、人工成本低、等特點(diǎn),。
凹版印刷預(yù)印生產(chǎn)的彩色紙箱可以得到的水墨印刷品,。由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm,，惠陽(yáng)印刷膠輥,，凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品網(wǎng)線可達(dá)300線，凹印的上墨量比其它印刷方式大,，高可達(dá)4.5～6g/m2,，印品墨色飽滿、柔和,、鮮艷,、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系統(tǒng),，所以在選用表面平滑度較高的紙張進(jìn)行印刷的前提下,，凹版印刷可得到---的水墨印刷品質(zhì)。目前,，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的紙張凹版印刷油墨比較成熟,，已經(jīng)制造出能滿足瓦楞紙板線預(yù)印用的水性紙張凹印油墨，完全可以承受瓦楞紙板生產(chǎn)線上180℃高溫和熱板的磨擦,。
可以進(jìn)行大幅面多色的彩色印刷,。傳統(tǒng)的彩色膠印大幅面一般可達(dá)1.2×0.9m(大全張)，商標(biāo)印刷膠輥,，且多為4色印刷,。紙箱預(yù)印用機(jī)組式凹版印-大印料幅寬為2.5m，印刷色數(shù)可滿足4～10色組,，進(jìn)口印刷膠輥,，同時(shí)還可以進(jìn)行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷,。
更適合大批量的長(zhǎng)版印刷,。預(yù)印用版均采用鋼制鍍鉻電雕凹版，耐印次數(shù)為300～400萬印,，減小了換版時(shí)間,，---適合大批量長(zhǎng)版活的印刷。
凹版印刷紙箱預(yù)印,，就是在制作瓦楞紙板前,，預(yù)先用凹版印-在寬幅的白卡卷筒紙紙箱面紙上進(jìn)行多色印刷，膠版印刷膠輥,，然后將印刷成精美圖案的卷筒狀面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線做成帶印刷圖案的瓦楞紙板,，后模切壓痕成瓦楞紙箱。
目前,，在歐美等一些發(fā)達(dá)瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印新技術(shù),。隨著我國(guó)紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，近年來很多產(chǎn)量穩(wěn)定的紙箱廠如蒙/牛,、百/威、青/島啤/酒等已將目光投向預(yù)印新技術(shù)。隨著飲料,、啤酒,、家電和食品等產(chǎn)品包裝在瓦楞紙箱的設(shè)計(jì)和用量上的穩(wěn)定，用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)高/檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),。
1 卷筒紙凹版預(yù)印優(yōu)于單張紙膠印預(yù)印
傳統(tǒng)的彩色紙箱采用的是用單張紙膠印預(yù)印方式,。其工藝流程為：將卷筒紙切成單張紙***膠印機(jī)印張面紙***同時(shí)單面機(jī)輥制二層瓦楞紙板***面紙和單面瓦楞紙板在貼面上裱背或貼面機(jī)貼面***模切壓痕成型***釘箱／粘箱
這種方式有以下缺點(diǎn)：
改造實(shí)例之單面機(jī)的外罩式真空吸附
瓦楞紙板單面機(jī)的外罩式真空吸附改造內(nèi)容：
1. 新制外吸式瓦楞輥。外吸式風(fēng)罩裝在下瓦楞輥上,，在下瓦楞輥的輥面上加工有按一定距離分布的吸風(fēng)槽,，上瓦楞輥無槽，原來的瓦楞輥淘汰,。
2. 新制涂膠輥,，原來的涂膠輥上的導(dǎo)爪板槽會(huì)影響復(fù)合，新制的涂膠輥無槽,。
3. 按單面機(jī)和瓦楞輥的規(guī)格設(shè)計(jì)制造吸風(fēng)罩裝置,、導(dǎo)紙銅板裝置和安裝固定裝置。
4. 按單面機(jī)的實(shí)際結(jié)構(gòu)位置和周圍環(huán)境,，設(shè)計(jì)吸風(fēng)管道走向,，確定高壓風(fēng)機(jī)位置，制造吸風(fēng)管道系統(tǒng)和高壓風(fēng)機(jī)支架,。
5. 按照瓦楞輥的規(guī)格選用相匹配的高壓風(fēng)機(jī)和消聲器,。設(shè)計(jì)電氣控制。
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