高分子聚乙烯板是一種特性的工程塑料板,這類板材耐磨損,、抗撞擊力強,、摩擦阻力小、潤滑作用強,、抗腐蝕,,并且防潮防水(避免物件長霉霉變),、不容易形變。高分子聚乙烯板才廣泛運用于造紙工業(yè),、食材,、紡織品等行業(yè)。
高分子聚乙烯板才是一種半晶形的材料,,擁有比高分子聚乙烯板要更硬實,、更高的溶點。均聚物型的 高分子聚乙烯板溫度高過0℃左右時十分脆,,以便處理這一難題,,很多生產廠家在加工過程中,在高分子聚乙烯材料是添加1%~4%的無規(guī)律預聚物-,。
高分子聚乙烯材料有較低的熱彎曲溫度,、低清晰度、低光滑度,、低剛度,,可是有有-的 耐沖擊抗壓強度。高分子聚乙烯的抗壓強度伴隨著-包括比例的提升而擴大,。因為晶粒大小較為高,,這類材料的表層彎曲剛度和抗刮痕特點-。
高分子聚乙烯板才找不到自然環(huán)境的應力裂開難題,。高分子聚乙烯板材能夠根據添加玻纖,、金屬材料防腐劑或熱塑性-橡膠的方式對高分子聚乙烯板才開展改性材料。
在結晶體的危害下,,分子聚乙烯軸套,,高分子聚乙烯板材的縮水率非常高,一般為1.8~2.5%,,而且縮水率的方位勻稱性能比高分子聚乙烯等材料要好很多,。
高分子聚乙烯材料都具備的抗吸水性、抗強酸強堿腐蝕,、抗融合性,。但是高分子聚乙烯板材對芳香烴、烴等沒有抵抗能力,。
以上內容就是對高分子聚乙烯板的形成過程的介紹了,,通常情況下,我們所說的分子量聚乙烯板材的擠出成型過程在過去是使用單螺桿,、雙螺桿擠出機成型的,。但是伴隨著科學技術的提高,我們又改應用于低壓縮比的單螺桿擠出工藝及設備,,來成型各種形狀的擠出制品,。
高分子量聚乙烯板不僅保留了分子量聚乙烯板抗沖擊強度高,,摩擦系數低,自潤滑-良等品質,,同時能夠滿足客戶的不同性能需求,。如阻燃型高分子聚乙烯板,該襯板點燃難度高,、脫離火源后可在3-10秒內自動熄滅,,并且不滴落、煙量小,、揮發(fā)氣體對人體無害,、經阻燃材料研究室檢測后,認定該產品為-型材料,,具有-的推廣和使用價值,。下面來給大家介紹下分子量聚乙烯板生產工藝。
由于分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀,、粘度-,、幾乎沒有流動性,所以加工難度很大。用一般的加工設備加工產品很難成型,。
目前分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結模壓法,,分子聚乙烯滑輪,,也有采用柱塞擠出法但產量很低。
分子量聚乙烯板生產工藝:
1,、原材料的選用
原材料的優(yōu)劣決定了板材產品的品質。選用分子量300萬以上的原材料加以科學的配方,,合理的工藝才能得到的產品,。
2、配料
首先檢驗原材料的各項性能指標(核對產品檢驗報告),,按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機,,在一定的壓力,、溫度下混合好予配料,充分排出原料中的水分,。如果板材的顏色有要求的話,還得根據顏色的要求添加相應的顏料,。
3,、加壓塑化
將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣,,加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化,。
4,、成型
經過充分塑化后,逐漸將溫度降低,,同時加高壓,。溫度越低所加的壓力就越大,直到達到工藝的要求,。
5,、脫模
板材從模具中取出后經-工后入庫待運。
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