-優(yōu)于膠印

　　凹版印刷是直接壓印，即印刷版輥和承印物料在壓力下滾合,，迅速產(chǎn)生圖像轉(zhuǎn)移,。凹版印刷墨層厚實(shí)、網(wǎng)點(diǎn)清晰，精美程度直逼膠印,，采用凹版預(yù)印不必?fù)?dān),，商標(biāo)印刷膠輥，c,，ei3品會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,。但凹版預(yù)印工藝在紙箱強(qiáng)度方面絕/對(duì)優(yōu)于膠印方式，實(shí)驗(yàn)證明,，同等克重的配紙結(jié)構(gòu),，卷筒紙預(yù)印紙箱的強(qiáng)度高出10％。

膠印單張印面與瓦楞板裱貼,，貼面機(jī)使用冷膠作業(yè),，壓力輥對(duì)紙板施壓加強(qiáng)粘合時(shí)會(huì)下壓瓦楞尖峰，進(jìn)口印刷膠輥,，從而降低瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度和堆碼強(qiáng)度,。膠印強(qiáng)度損失部分在為凹版預(yù)印配置結(jié)構(gòu)時(shí)可降低相應(yīng)紙克重而維持所需強(qiáng)度，原紙一般占紙箱總成本的60％,，降低克重可降低成本10％,。降低克重的方法在膠印機(jī)上是有限的，低于 200克的白板紙采用膠印貼面,，成箱后出現(xiàn)明顯的“搓衣板“條紋,。紙板線上卷對(duì)卷制作瓦楞紙板使用淀粉熱膠，通過(guò)蒸氣預(yù)熱紙板迅速凝膠,，熱端燙板對(duì)紙板平面施壓,，不會(huì)損傷瓦楞，也不會(huì)形成“搓板“條紋,。如果把凹版預(yù)印的效率計(jì)入成本的話,，紙箱總成本還會(huì)下降。

　　國(guó)內(nèi)凹印紙箱實(shí)際上是受國(guó)外柔版預(yù)印工藝的啟示開(kāi)發(fā)出來(lái)的,，在新技術(shù)日新月異的今天,，還有許多-的包裝理念值得借鑒。美國(guó) adaliscorp公司致力于瓦楞紙箱的優(yōu)化研究,，推出了一種名為sesame的紙箱補(bǔ)強(qiáng)帶，適合預(yù)印紙板工藝,。一種表面預(yù)涂熱溶膠的絲狀pvc在紙板線上利用蒸氣高溫內(nèi)粘在瓦楞紙箱里層,，使紙箱強(qiáng)度增加20％，北品包裝商已紛紛開(kāi)始采用,。

    細(xì)說(shuō)優(yōu)點(diǎn),，宜春印刷膠輥，實(shí)說(shuō)不足與柔版預(yù)印一樣，凹版預(yù)印紙箱具有以下優(yōu)點(diǎn)：可獲得高,、高感觀效果的彩箱,；精-確的條形碼能力；較好的壓印效果,，瓦楞不會(huì)形成壓印損傷,，紙箱終獲得更高強(qiáng)度；

　　可提高瓦楞紙箱自動(dòng)線的生產(chǎn)效率,，滿足工期短,，產(chǎn)量大的長(zhǎng)訂單，銅版印刷膠輥,，且能保持恒定的色彩和印刷品質(zhì)：

　　工藝簡(jiǎn)捷,，便于生產(chǎn)管理。

　　與進(jìn)口柔版預(yù)印機(jī)相比,，國(guó)產(chǎn)凹版預(yù)印機(jī)加工精度不夠,，在紙箱廠生產(chǎn)過(guò)程中還暴露出一些普遍問(wèn)題。在印機(jī)廠的協(xié)助下,，找到了相應(yīng)的解決方案：

　　起皺：高克重預(yù)印紙卷張力大約為50kg,，比薄膜(10kg)和薄紙(25kg)更難控制。水分不均或厚薄不勻時(shí),，的張力變化會(huì)造成紙板橫向擺動(dòng),，形成印品表面折皺。為紙凹機(jī)加裝預(yù)熱裝置,，有助于減少水分丟失引起的張力變化(水分過(guò)低則需安裝增濕器),；如果增設(shè)調(diào)偏展平輥，則有助于紙卷走料時(shí)盡量平展,，減少擺動(dòng),。