圖案色數(shù)少,，一般多為4色，而凹印預印可滿足4～10色；工序多,，影響瓦楞紙的強度,，膠印單張面紙與瓦楞紙板裱貼的過程中，貼面機使用冷膠通過壓力輥對紙板加壓來粘合面紙和紙板,，這樣會破壞瓦楞尖峰,，降低瓦楞紙箱的強度；印刷出的實地墨色與凹印相比不夠厚實,；生產(chǎn)效率低,，婁底印刷膠輥，適應于單件或小批量印刷,；所需設備多,，工藝復雜，廢品率高,。
卷筒紙凹版預印技術的工藝流程為：凹版印-多色印刷面紙***上瓦楞紙板生產(chǎn)線貼面裁切成3層(或5層)紙板***模切壓痕成型***釘箱／粘箱
那么,，為什么需要凹版預印呢？主要原因有二：其一是凹印能夠---輕松地完成高的多色彩色印品,；其二是電子雕刻技術使金屬版輥的制造周期和成本大幅度下降,，進口印刷膠輥，接近甚至低于柔版,，且耐印率高,。目前陜西北人已生產(chǎn)出高速寬幅紙箱預印用凹版印-，價格只及進口柔版印-的三分之一,，采用凹版預印方式會更適合我國包裝企業(yè)的實情,。
ultracell---網(wǎng)孔激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥
紙箱柔版印刷需要高強度、網(wǎng)孔寬廣堅固,、網(wǎng)形均一,、墨量足夠且穩(wěn)定、---久的新型激光網(wǎng)紋輥,。目前各項技術均較為成熟的為荷蘭apex公司推出的“ultracell---網(wǎng)孔”及其加強型,。
ultracell---網(wǎng)孔的網(wǎng)壁極其清晰,，網(wǎng)孔內(nèi)壁光滑,，陶瓷的密度和張力加強，使腐蝕性清洗液及油墨難以滲入輥基,，油墨和水墨也不易在網(wǎng)孔內(nèi)堵塞,。可雕刻的網(wǎng)線數(shù)從80線到2540線,，覆蓋了紙箱印刷及寬幅,、窄幅柔印所需的全部線數(shù)。克服了co2及yag激光在線數(shù)上和墨量上的---,。無論是在低線數(shù)還是中高線數(shù),，其有效載墨量比co2及yag高出許多。以800線為例,，co2網(wǎng)輥的墨量在1.6bcm左右,，yag網(wǎng)輥的墨量在2.1bcm左右，而ultracell則---3.8bcm,。有效解決了柔版印刷中的清晰度和色密度不足的問題,。
油墨拉花：除采取前面提到的耐溫油墨和光油外，﹨新氣墊式加熱板熱傳導控制系統(tǒng)可降低紙板經(jīng)過熱端時的受熱溫度和受力強度,。其工藝是加熱板與紙板之間的間隙處設置空氣噴放通道,，可在瞬間噴出空氣，印刷膠輥包膠,，形成氣膜托起紙板,，避免紙板受熱受壓過度而產(chǎn)生的劃痕、拉墨等缺陷,。這一系統(tǒng)已經(jīng)由美國馬﹨桂公司開發(fā)并得到實際應用,。
露白：主要是由于紙卷表面粉塵和油墨堵版所致。在實地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別吹風吸塵,，---著墨---,，減少網(wǎng)點丟失現(xiàn)象。
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