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旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)

旋壓成型和沖壓拉伸成型均能使料片成型，具體的區(qū)別和優(yōu)點(diǎn)如下：  

1原理區(qū)別：旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動(dòng)和變形,，不銹鋼旋壓,，而拉伸和沖壓過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。

2模具區(qū)別：做相同的一個(gè)五金成型產(chǎn)品,，旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模,，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍,，同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制造周期短,，并且尺寸更易于修改,。

3用料區(qū)別：旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%,，變薄率相對(duì),，旋壓，而拉伸沖壓需要5-10mm的坯料夾持器,，所需的材料成本大,。

4加工區(qū)別：對(duì)于某些簡(jiǎn)單的金屬成型產(chǎn)品，有許多拉伸和沖壓成型工藝,，包括開料,、成型、切邊等基本工序,，有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸,，工序繁多但加工速度相對(duì)更快，而旋壓成型和切削均可同時(shí)在一臺(tái)數(shù)控旋壓機(jī)床上完成,，但單件加工速度會(huì)慢,；對(duì)于一些拉伸高度長(zhǎng)或異形的產(chǎn)品，拉伸沖壓成型會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開裂,，但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型,。

5產(chǎn)品區(qū)別：在產(chǎn)品的表面方面，旋壓紋是呈圓圈式分布,，拉伸痕是呈豎線分布,；在產(chǎn)品成型后強(qiáng)度方面，旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)比拉伸沖壓的強(qiáng)度會(huì)好很多,。