東莞超聲波金屬焊機(jī)的適用范圍如下:1.適用材料:銅,、鋁、不銹鋼,、鎳,、鋅;2.適用產(chǎn)品:如電池連接件,、端子,、陽能,;3.電線與名種電子元件、接點(diǎn),、連接器互熔,;4.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,,鋁箔與鋁片互熔,;5.電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔,;6.電磁開關(guān),、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn),異種金屬片的互熔,;7.名種家電用品,、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片,、蜂巢心的互熔,;8.鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔;9.金屬管的封尾,、切斷可水,、氣密。
超聲波焊接的分類1點(diǎn)焊點(diǎn)焊是應(yīng)用廣的一種焊接形式,,根據(jù)振動(dòng)能量的傳遞方式,,可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式,。振動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動(dòng)方向也可以分為縱向振動(dòng)系統(tǒng),、彎曲振動(dòng)系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動(dòng)系統(tǒng)。2環(huán)焊環(huán)焊方法如圖5所示,,主要用于一次成形的封閉形焊縫,,能量傳遞采用的是扭轉(zhuǎn)振動(dòng)系統(tǒng)。焊接時(shí),,耦合桿4帶動(dòng)上聲極5作扭轉(zhuǎn)振動(dòng),,振幅相對(duì)于聲極軸線呈對(duì)稱分布,軸心區(qū)振幅為零,,邊緣位置振幅,。該類焊接方法適合于微電子器件的封裝工藝,有時(shí)環(huán)焊也用于對(duì)氣密性要求-高的直線焊縫的場(chǎng)合,,用來代替縫焊,。由于環(huán)焊的一次焊縫的面積較大,需要有較大的功率輸入,因此常常采用多個(gè)換能器的反向同步驅(qū)動(dòng)方式,。3縫焊與電阻焊中的縫焊類似,,超聲波縫焊實(shí)質(zhì)上是由局部相互重疊的焊點(diǎn)形成一條連續(xù)焊縫�,?p焊機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)按其滾輪振動(dòng)狀態(tài)可分為縱向振動(dòng),、彎曲振動(dòng)以及扭轉(zhuǎn)振動(dòng)三種形式圖6。其中常見的是縱向振動(dòng)形式,,只是滾輪的尺寸受到驅(qū)動(dòng)功率的---,。縫焊可以獲得密封的連續(xù)焊縫,,通常焊件被夾持在上下滾輪之間,,在特殊情況下可采用平板式下聲極。4線焊它是點(diǎn)焊方法的一種延伸,,利用線狀上聲極,,在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)形成一條狹窄的直線狀焊縫,聲極長(zhǎng)度就是焊縫的長(zhǎng)度,,現(xiàn)在可以達(dá)到150mm,這種方法適用于金屬薄箔的封口,。5雙超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的點(diǎn)焊:上下兩個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)的頻率分別為27khz和20khz或15khz,,上下振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)方向相互垂直,焊接時(shí)二者作直交振動(dòng),。當(dāng)上下振動(dòng)系統(tǒng)的電源各為3kw時(shí),,可焊鋁件的厚度達(dá)10mm,焊點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)到材料本身的強(qiáng)度,。雙超聲波振動(dòng)系統(tǒng)多用于集成電路和晶體管細(xì)導(dǎo)線的焊接,,雖然焊接方法與點(diǎn)焊基本相同,但焊接設(shè)備復(fù)雜,,要求設(shè)備的控制精度高,,以便實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)的高和高-性焊接。
使用銘揚(yáng)超聲波塑料焊接機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些,?1,、塑膠焊接機(jī)直接使用220v市電,故通電前應(yīng)將塑膠焊接機(jī)體妥善接地,,接地電阻應(yīng)小于4歐姆,。2、市電電壓變化大于10%時(shí),,應(yīng)給塑膠焊接機(jī)裝設(shè)交流穩(wěn)壓器,,-焊機(jī),安全運(yùn)作。3,、通電后,,切勿將手置于上焊模下方,避免高頻振動(dòng)與高壓損傷.4,、超聲波發(fā)聲時(shí),,不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺(tái),,以避免機(jī)件損壞,。5、焊接前切記必須先做音波檢測(cè),,尢其更換焊模,,此操作更不可疏忽。6,、焊模應(yīng)廠家設(shè)計(jì),、加工、調(diào)校,、否則會(huì)損壞塑膠焊接機(jī)的超聲換能系統(tǒng),。7、塑膠焊接機(jī)焊接時(shí)頻率下降會(huì)產(chǎn)生可聞噪聲,,建議長(zhǎng)期操作者應(yīng)配戴護(hù)耳器,。
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