三筒烘干機(jī)的工作原理
物料從進(jìn)料裝置進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)層,以實(shí)現(xiàn)下游干燥,。 材料不斷地被拾取并散布在復(fù)印板的內(nèi)層下,以螺旋方式實(shí)現(xiàn)熱交換。 物料移動(dòng)到內(nèi)層的另一端并進(jìn)入中間層,。 在逆流干燥過程中,材料在中間層連續(xù)上升,,呈現(xiàn)出兩步前進(jìn)和一步步運(yùn)行模式。水解羽毛粉設(shè)備 中間層中的物料不僅充分吸收了內(nèi)滾筒的熱量,,而且還吸收了中間滾筒的熱量,,同時(shí)延長了干燥時(shí)間,物料在此處達(dá)到了較好的干燥狀態(tài),。 該材料行進(jìn)到中間層的另一端并落入外層。 物料以矩形多圈方式在外桶中移動(dòng),。 達(dá)到干燥---的物料在熱空氣的作用下迅速從滾筒中移出。 未達(dá)到干燥---的濕物料由于自身重量而不能很快,。 隨著過程的進(jìn)行,物料在此矩形復(fù)印板上被完全干燥,,從而完成了干燥目的。水解羽毛粉設(shè)備
水解羽毛粉設(shè)備煤泥烘干機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理:
煤泥烘干機(jī)主要由熱源,、打散裝置,、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī),、引風(fēng)機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成。
煤泥烘干機(jī)的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),,濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū),;水解羽毛粉設(shè)備 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),,物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,安徽水解羽毛粉設(shè)備,,在這個(gè)過程中,清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率,;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),,物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,水解羽毛粉設(shè)備價(jià)格,,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入后的出料區(qū),;四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,水解羽毛粉設(shè)備生產(chǎn)廠家,,完成整個(gè)干燥過程,。水解羽毛粉設(shè)備
1,、可以根據(jù)使用使用情況,,如物料的干濕度來調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小和變動(dòng)。
2,、注意為干燥項(xiàng)目選擇合適的風(fēng)機(jī)型號,水解羽毛粉設(shè)備現(xiàn)貨,,根據(jù)烘干設(shè)備系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和阻力來確定風(fēng)機(jī)的和流量和全丫頭,-風(fēng)機(jī)全壓大于系統(tǒng)阻力,。水解羽毛粉設(shè)備
3,、風(fēng)機(jī)操作條件和空氣溫度發(fā)生變化時(shí)、電機(jī)可能超載運(yùn)行---甚至有可能會(huì)燒毀電機(jī),。
沙子烘干機(jī)假設(shè)想要正常高質(zhì)、產(chǎn)量高的工作,,那么每個(gè)部件之間的協(xié)調(diào)性,還有部件磨損磨擦的物質(zhì)情形是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),。并不是說只要預(yù)設(shè)準(zhǔn)確,大方向和只要轉(zhuǎn)動(dòng)就不用去協(xié)調(diào)整個(gè)兒設(shè)備的運(yùn)行了,,在微小的細(xì)節(jié)和部件,姑且有是一個(gè)螺釘對于沙子烘干機(jī)的正常運(yùn)行,,部件的運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦都會(huì)產(chǎn)生很大的影響和不測的物質(zhì)情形。水解羽毛粉設(shè)備
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