提高金剛石砂輪使用壽命的實用技巧為了節(jié)省金剛石砂輪,也可采用自然修整的方法,。即把新砂輪先用于粗磨,,待其磨損至具有-外形后,再用來進行精磨,。磨削過程中若發(fā)現(xiàn)砂輪不夠銳利或有堵塞現(xiàn)象時,,也可以手持碳化硅砂輪條小心地對砂輪工作外表稍加整修。砂輪需求是鋒利,,金剛石砂輪在工作時,。此基礎(chǔ)上才有工作壽命等進一步需求。而影響砂輪鋒利度的原因非常復(fù)雜,。包括了金剛石的品質(zhì),,類型,濃度,配方設(shè)計等等,,此外,,與酚醛樹脂的選型,固化工藝等也有很大的關(guān)系.我通過對酚醛樹脂固化機理的深入研究,,提出了如何提高砂輪鋒利度的---方案,,--了固化工藝的重要性,并了新型的填料,。隨著摩擦生熱,,砂輪在工作過程中。溫度不時升高,,主要會發(fā)生兩大類化學(xué)反應(yīng):一是空氣中的氧氣會使酚醛樹脂發(fā)生氧化反應(yīng),,可以從酚醛樹脂的tga分析曲線看出這個反應(yīng)變化的過程。二是局部填料的氧化反應(yīng),。酚醛樹脂的分解,,砂輪磨損的主要化學(xué)因索。因此如何提高樹脂的結(jié)合強度是研究的基礎(chǔ),。包括樹脂自身的耐溫性能和它固化結(jié)構(gòu)的耐溫性能,。當然,據(jù)此也可以調(diào)整砂輪的鋒利度,。那么它熱分解溫度點將大大推遲,,酚醛樹脂如果有氮氣保護。也就是說,,減少砂輪工作環(huán)境中的氧氣將能提高砂輪的高溫性能,,提高對金剛石的支配力,使之充分發(fā)揮作用,;熱量是導(dǎo)致樹脂分解的主要原因,,那么減少不-的熱量的發(fā)生,應(yīng)該可以提高對金剛石的充分利用,。
cbn砂輪在陽極和陰極之間噴入具有何電解作用金剛石磨粒與填料混合,,填料為球形顆粒,表面光滑,,把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上,,然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié),被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的1/2,;然后用刷子把填料刷掉,。研磨高速鋼電鍍cbn砂輪電解修整法主要用于金屬粘結(jié)劑金剛石砂輪,電解修整時,,金屬結(jié)合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽極,,研磨高速鋼電鍍cbn砂輪工具電極與直流電源負極相接做為電解陰極,,在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液,研磨高速鋼電鍍cbn砂輪使金剛石砂輪,、電解液,、工具電極和電源構(gòu)成電解回路。研磨高速鋼電鍍cbn砂輪鋁基體在加工過程中帶有油污和雜質(zhì),,使用前必須用或二將基體清理干凈,,然后在基體與料的接觸部位,,刷上環(huán)氧樹脂或液體酚醛樹脂,,研磨高速鋼電鍍cbn砂輪以-磨具與基體的牢固結(jié)合。-是對不帶非金剛石層的基體,,其聯(lián)接部位沒有滾花及溝槽,,更應(yīng)該涂刷膠粘劑。研磨高速鋼電鍍cbn砂輪按其原料來源分,,有天然磨具和人造磨具兩類,。機械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分,,研磨高速鋼電鍍cbn砂輪有砂輪,、磨頭、油石,,砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類,。此外,習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類,。砂輪工作層含有金剛石磨料和填料,,金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上,金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2,;用機械法去掉填料,;再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié),粘結(jié)厚度如要求所示,。在挑選填料時要求填料必須表面光滑,,形狀規(guī)整,這種要求大大---了填料的入選性,。本發(fā)明的任務(wù)是既要簡化電鍍金剛石砂輪的制作方法,,又能調(diào)節(jié)砂輪工作表面上金剛石的濃度。
金剛石砂輪加工過程原材料的加工準備
一,、包涂金剛石砂輪磨料的制備
金剛石砂輪磨料通常是按---生產(chǎn)的,,絕大多數(shù)都不需再處理,便可直接用于混料,。但是,,對.于某些專門用途的橡膠金剛石磨具,,如軟彈性的拋光砂輪以及厚度-小的超薄砂輪等,這些金剛石磨具所用的金剛石砂輪磨料,,卻需要預(yù)先使它的表面包涂上一層酚醛樹脂薄膜,,制備成“包涂金剛石砂輪磨料”(即“樹脂砂”),然后才用于混料,。
1.工藝:采用逆流或s型混料機,,混料工藝流程如下:
2.配比:原料重量比金剛石砂輪磨料100,酚醛粉狀樹脂3,酚醛液體樹脂2。
3.方法:首先將金剛石砂輪磨料與樹脂液混勻,,然后加樹脂粉混勻,,后過篩及干燥,篩網(wǎng)號為穸,。干燥溫度70°c左右,,時間1016h,視其干燥程度可適當延長或縮短干燥時間,。
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