后,，時短時長。焊條脫落端與焊件之間的距離時短時長,，體育場網(wǎng)架鋼球規(guī)格,，熔池成形不穩(wěn)定,。坡口間隙較大時長弧進(jìn)入熔池，徐州鋼球規(guī)格,，易形成下塌,、墜瘤、氣孔等缺陷,。電弧過短時進(jìn)入熔池,，產(chǎn)生夾渣、熔池成形薄厚不均等缺陷,。
2電弧長度的控制 電弧進(jìn)入熔池的長度,，應(yīng)為焊條直徑的1/2~3/4。此長度范圍能使金屬熔池在電弧的保護(hù)下順利過渡進(jìn)入熔池,，并形成保護(hù),，避免將空氣卷入熔池中形成氣孔。電弧長度變化的控制應(yīng)掌握以下三點(diǎn)
1,、保持烙鐵頭的清潔,、保養(yǎng)焊接時，烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài),，很容易氧化并沾上一層黑色雜質(zhì),。因此，要注意用濕海綿隨時擦拭烙鐵頭,，庫房網(wǎng)架鋼球規(guī)格,，在長時間未使用時應(yīng)在烙鐵頭上加上錫，煤棚網(wǎng)架鋼球規(guī)格,，防止烙鐵頭氧化,，造成無法粘錫。
2,、靠增加接觸面積來加快傳熱加熱時,，應(yīng)該讓焊件上需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一部分,，更不要采用烙鐵對焊件增加壓力的辦法,。
拼裝尺寸偏差大現(xiàn)象：網(wǎng)架拼裝尺寸過大或過小。一,、產(chǎn)生原因1,、焊接球、螺栓球,、焊接鋼板等節(jié)點(diǎn)及桿件制作的幾何尺寸超偏,；2、中拼吊裝桿件變形,；3,、鋼尺本身誤差,；4、焊縫長度和高度,、氣溫高低、焊接電流強(qiáng)度,、焊接順序,、焊工操作技術(shù)等因素；5,、拼裝順序不合理,。二、---措施1,、嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)及桿件制作的幾何尺寸,；2、統(tǒng)一校核鋼尺,；3,、采取措施減小構(gòu)件的變形；4,、提高焊工的技術(shù)水平,。2焊接球節(jié)點(diǎn)的鋼管布置不合理現(xiàn)象：焊接球節(jié)點(diǎn)管與管相碰。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)---
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