立管用125mm的鋼板卷成圓柱型,，經(jīng)焊接成鋼管,；再把立管和片頭焊接成型為散熱器的單片,；末了片與片之間再焊接成型，組成完備的暖氣片,。而新產(chǎn)品首先將焊接成型的片頭改為一次鑄造成型的精密鑄鋼,，其材質(zhì)是壁厚2.7mm的稀土改性鑄鋼；

其次把焊接成型的有縫鋼管改為壁厚15mm低碳無縫鋼管,；再將片頭與無縫鋼管兩者對合,，用自動閃光焊機加壓一次焊接成型為暖氣片；末了再將片與片的焊縫連接改為羅紋絲扣連接,，構(gòu)成成組的完備的散熱器,。 新的制造工藝它---的屏棄了國內(nèi)廣泛利用的散熱器內(nèi)涂料防腐的要領(lǐng)，而直接選用一次鑄造成型的精密鑄鋼來抗腐防漏,，-的增長了抗腐防漏的年限,。不但云云，它比同行業(yè)尺度的散熱量超過跨過10%--30%,、抗壓力提高20%,，線束報價,，鋼材厚度增長20%--80%,，另有節(jié)能等方面的諸多特性。它即保留了鋼管散熱器的輕質(zhì),、高壓,、高熱、節(jié)能,、,、外型都雅等好處，又融合了鑄鐵散熱器的諸多好處,，是一種洗手不干的性的產(chǎn)品,，自此鋼制散熱器將進入---代的生長進程。新產(chǎn)品鋼材的利用,，壁厚的增長,，焊點焊縫-的淘汰，使新產(chǎn)品相對付原引進產(chǎn)品來說,，大量淘汰了易腐化的部位,。經(jīng)檢測可蒙受20年連續(xù)不間斷的腐化，理論利用壽命60年。是不用采取任何被動防腐步伐的歷久-的主動防腐產(chǎn)品,。

采用水冷,。請注意水質(zhì)、水的流量和進,、出水方向,，線束批發(fā)，嚴禁留有空氣在插片散熱器的內(nèi)部,。

如果你的熱源分散,，可采用薄基板傳熱；如果你的熱源集中,，可采用厚基板傳熱,。請注意鋁的傳熱系數(shù)，過遠傳熱無效,，產(chǎn)生浪費,。

采用插片插片散熱器嚴禁酸堿清洗和長時間接觸腐蝕氣體。

插片散熱器的加工成型技術(shù)解決方案

插片散熱器的接合型制程,，這類散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片,，之后利用導(dǎo)熱膏或焊錫將它結(jié)合在具有溝槽的散熱底座上。結(jié)合型散熱器的特點是鰭片突破原有的比例---,，散熱---好,，而且還可以選用不同的材質(zhì)做鰭片。此制程之優(yōu)點為散熱器pin-fin比可-60以上,，散熱---佳,，且鰭片可選用不同材質(zhì)制作。

其缺點在于利用導(dǎo)熱膏和焊錫接結(jié)合的鰭片與底座之間會存在介面阻抗問題,，從而影響散熱,，為了---這些缺點，散熱器領(lǐng)域又運用了2種新技術(shù),。

首先是插齒技術(shù),，它是利用60噸以上的壓力，把鋁片結(jié)合在銅片的基座中,，并且鋁和銅之間沒有使用任何介質(zhì),，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接，從而---避免了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的弊端,，大大提高了產(chǎn)品的熱傳到能力,。

其次是回流焊接技術(shù)，傳統(tǒng)的接合型散熱片i大的問題是介面阻抗問題,，而回流焊接技術(shù)就是對這一問題的改進,。其實,，回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同，只是使用了一個特殊的回焊爐,，它可以精i確的對焊接的溫度和時間參數(shù)進行設(shè)定,，焊料采用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸,，線束,，從而避免了漏焊空焊，-了鰭片和底座的連接盡可能緊密,，i大限度降低介面熱阻,，又可以控制每一個焊點的焊銅融化時間和融化溫度，-所有焊點的均勻,，不過這個特殊的回焊爐價格很貴,，主板廠商用的比較多，而散熱器廠商則很少采用,。一般說來,，采取這種工藝的散熱器多用于高i端，價格較為昂貴,。