數(shù)控車床對普通螺紋的加工
在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制,、模數(shù)和徑節(jié)制四種標準螺紋,,無論車削哪一種螺紋,車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關(guān)系:即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),,刀具應(yīng)均勻地移動一個工件的導(dǎo)程的距離,。
數(shù)控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸,普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面:
1,、螺紋加工前工件直徑
考慮螺紋加工牙型的膨脹量,,螺紋加工前工件直徑d/d-0.1p,即螺紋大徑減0.1螺距,,一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5,。
2、螺紋加工進刀量
螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑,,即螺紋刀終進刀位置,。
螺紋小徑為:大徑-2倍牙高;牙高=0.54pp為螺距。
螺紋加工的進刀量應(yīng)不斷減少,,具體進刀量根據(jù)刀具及工作材料進行選擇,。
對于一般標準螺紋,都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量,。在測量外螺紋時,,如果螺紋“過端”環(huán)規(guī)正好旋進,而“止端”環(huán)規(guī)旋不進,,則說明所加工的螺紋符合要求,,反之就不合格。測量內(nèi)螺紋時,,采用螺紋塞規(guī),,以相同的方法進行測量。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測量外還可以利用其它量具進行測量,,用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑,,用齒厚游標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚,采用量針根據(jù)三針測量法測量螺紋中徑,。
斜床身數(shù)控車床廠家詳解機床通電前的外觀檢查
1,、數(shù)控機床電器檢查
斜床身數(shù)控車床提醒數(shù)控機床使用前應(yīng)先打開機床電控箱,檢查繼電器,,接觸器,,熔斷器,伺服電機速度,,控制單元插座,,武威車床維修,主軸電機速度控制單元插座等有無松動,,如有松動應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài),,有鎖緊機構(gòu)的接插件一定要鎖緊,有轉(zhuǎn)接盒的機床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座,,接線有無松動,,有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。
2,、cnc電箱檢查
打開cnc電箱門,,檢查各類接口插座,伺服電機反饋線插座,,主軸脈沖發(fā)生器插座,,手搖脈沖發(fā)生器插座,crt插座等,,如有松動要重新插好,,有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊,。
按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況,一定要符合數(shù)控機床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài),,確實有誤的應(yīng)重新設(shè)置,一般情況下無需重新設(shè)置,,但用戶一定要對短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄,。接線檢查檢查所有的接線端子。包括強弱電部分在裝配-床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子,,每個端子都要用旋具緊固一次,,數(shù)控車床維修,直到用旋具擰不動為止,,各電機插座一定要擰緊,。
3、數(shù)控機床電磁閥檢查
所有電磁閥都要用手推動數(shù)次,,以防止長時間不通電造成的動作---,,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)作好記錄,,以備通電后確認修理或更換,。
4、數(shù)控機床限位開關(guān)檢查
檢查所有限位開關(guān)動作的靈活及固定性是否牢固,,發(fā)現(xiàn)動作---或固定不牢的應(yīng)立即處理,。按鈕及開關(guān)檢查操作面板上按鈕及開關(guān)檢查,
5,、檢查操作面板上所有按鈕,,開關(guān),指示燈的接線,,發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理,,檢查crt單元上的插座及接線。地線檢查要求有-的地線,,測量機床地線,,車床維修廠家,接地電阻不能大于1ω,。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序,,確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應(yīng)一致。
6,、有二次接線的設(shè)備,,如電源變壓器等,必須確認二次接線的相序的一致性,。要-各處相序的正確,。此時應(yīng)測量電源電壓,,做好記錄
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