在玻璃鋼離心風機運行過程中,，有時會出現(xiàn)主軸的彎曲和斷裂現(xiàn)象,。出現(xiàn)這種情況的原因主要有以下幾點：
1、葉輪磨削或葉片污垢-,，導致葉輪失去平衡,，產(chǎn)生離心慣性力。離心慣性力的作用不會產(chǎn)生劇烈的振動,，水簾價格,，主軸由于劇烈振動而彎曲或斷裂。
2,、工業(yè)軸的滾動軸承具有-的磨削,、過大的振動和-的振動，在軸上產(chǎn)生的彎曲應力,，導致軸彎曲變形,。
3、在維修過程中未發(fā)現(xiàn)玻璃鋼離心風機風扇和電機的安裝,。當軸聯(lián)軸器連接到玻璃鋼離心風機的兩軸時,，水簾墻，軸向和徑向偏差太大,，以致整個單元產(chǎn)生的振動,，降溫水簾，從而使軸變形,。
一般大型設備有吸噪降噪的措施,。隨著玻璃鋼離心風機的運行時，難免會存在重量不平衡等原因而產(chǎn)生的振動,。由于振動產(chǎn)生的噪聲會-影響周圍環(huán)境,，惡化勞動條件。工程中引起振動的原因也很復雜,。
玻璃鋼離心風機的設計,，風機的葉型，轉(zhuǎn)動件的殘余不平衡量,，機械安裝的同心度偏差,，工藝管道的設計安裝，儀器儀表的失靈,，土建安裝等都有密切關(guān)系,。為了穩(wěn)定操作,，減少振動，減小噪聲,，在設計制造時盡可能避開不利因素,，將有感振動控制在允許范圍內(nèi)。
對于玻璃鋼風機有所應用的用戶都知道,，對其應用一段時間后不可避免的會出現(xiàn)磨損,，這是因為玻璃鋼風機在運行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損,，巢湖水簾，平衡破壞后造成的,。此時處理風機振動的問題一般是在停爐后做動平衡,。根據(jù)風機的特點，經(jīng)過多次實踐,，總結(jié)了以下可在-爐的情況下對風機進行動平衡試驗工作,。
1、在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門,，因為此處離葉輪外圓邊緣距離近,，只有200mm多，人站在風機外面,，用手可以進行內(nèi)部操作,。風機正常運行的情況下手孔門關(guān)閉。
2,、振動發(fā)生后將風機停下,，將手孔門打開，在機殼外對葉輪進行試加重量,。
3,、找完平衡后，計算應加的重量和位置,，對葉輪進行焊接工作,。在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便,。
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