1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、較小,、較大三種流量,。選擇泵時(shí)，以較大流量為依據(jù),，-正常流量,，在沒(méi)有較大流量時(shí)，通�,？扇≌Ａ髁康�1.1倍作為較大流量,。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型,。
3、液體性質(zhì),，包括液體介質(zhì)名稱,，物理性質(zhì),，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d,，粘度u,，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì),，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。
4,、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面,，排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度,、材料、管件規(guī)格,、數(shù)量等,，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5,、操作條件的內(nèi)容很多,，如液體的操作t飽和蒸汽力p、吸入側(cè)壓力ps,、排出側(cè)容器壓力pz,、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的,。
1,、保持設(shè)備清潔、干燥,、無(wú)油污,、不泄露。
2,、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適,，正確的油位是在油窗中間刻度線附近,，不得超過(guò)±2mm。
3,、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常,，振動(dòng)及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,。
4,、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,，而且還會(huì)影響泵的壽命,。
5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體,，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮,、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道,，使泵不能正常工作。
6,、定期檢測(cè)軸封水泄露量,，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,，需要更換填料時(shí)要及時(shí)更換,。
7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙,，使其保持在0.75-1.50mm之間,。
8、經(jīng)常檢測(cè)軸承,，溫度0高不超過(guò)70℃.
9.,、新泵運(yùn)行7-10天后，-更換潤(rùn)滑油一次,，以后試使用情況1-2月更換一次,。
10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng),。
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