氨法脫硫的工藝流程
鍋爐/窯爐—>;除塵器—>;引風(fēng)機(jī)—>;濃縮塔—>;吸收塔—>;煙囪
來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入濃縮塔,、吸收塔,,吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu),集吸收,、氧化功能于一體,,上部為吸收區(qū),下部為氧化區(qū),,經(jīng)過除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸,。系統(tǒng)一般裝2-3臺漿液循環(huán)泵,青島脫硫,,每臺循環(huán)泵對應(yīng)一層霧化噴淋層,。當(dāng)只有一臺機(jī)組運(yùn)行時或負(fù)荷較小時,球團(tuán)煙氣脫硫治理,,可以停運(yùn)1層噴淋層,,此時系統(tǒng)仍保持較高的液氣比,從而可達(dá)到所需的脫硫效果,。吸收區(qū)上部裝二級除霧器,,除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/nm3。吸收so2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū),,在循環(huán)氧化區(qū)中,,-酸氨被鼓入的空氣氧化成-氨晶體。同時,,由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的-或液氨利用液氨蒸發(fā)通-化風(fēng)管進(jìn)入吸收塔,,用于補(bǔ)充被消耗掉的-,,使吸收溶液保持一定的ph值。反應(yīng)生成物溶液達(dá)到一定密度時先排至吸收塔前的濃縮塔,,經(jīng)濃縮后進(jìn)入脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng),,經(jīng)過脫水形成-氨晶體,進(jìn)一步干燥,、包裝成袋后商業(yè)化利用,。
明晟研發(fā)的“梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術(shù)”被石化聯(lián)合會評為石油和化工行業(yè)環(huán)境保護(hù)與清潔生產(chǎn)重點(diǎn)支撐技術(shù)。2018年6月,,明晟被部環(huán)境對外合作中心授予“技術(shù)國際智匯平臺-技術(shù)”稱號,,該技術(shù)經(jīng)節(jié)能評審鑒定,被認(rèn)定成熟,、-、節(jié)能降耗,,可實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品資源化綜合利用,,鍋爐煙氣脫硫公司,符合綠色低碳循環(huán)發(fā)展理念,,具有較大的推廣應(yīng)用價值,。
明晟誠邀各界業(yè)主咨詢洽談項目合作事宜。
陽煤平原化工有限公司位于山東省平原縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),,占地1401畝,。公司下屬7個分廠,燒結(jié)煙氣脫硫,,-職工3300余人,。陽煤平原化工是大型煤化工企業(yè),主要產(chǎn)品設(shè)計能力為:尿素100萬噸,、jia醇30萬噸,、三聚qing胺1.8萬噸、發(fā)電8億千瓦時,、粉煤灰節(jié)能墻材30萬立方米,。陽煤平原化工是山東省200家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)之一,德州市5家重點(diǎn)骨干企業(yè)之一,,平原縣重點(diǎn)骨干企業(yè),。先后獲得山東省化肥行業(yè)企業(yè)-單位、全國小氮肥市場綜合占有率-位等-,。
此次氨法脫硫項目采用明晟梯級分離凈化工藝技術(shù),,該技術(shù)-、成熟,,設(shè)備-,,,,且對煙氣硫份有較好的適用性,處理一,、二,、三廠共6臺吹風(fēng)氣鍋爐的煙氣,脫硫效率不低于97.1%,、凈煙氣so2含量不大于35mg/nm3,。脫硫裝置可利用率不低于98%,氧化率不低于99%,、氨回收利用率不低于98%,、氨逃逸不大于10ppm。
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