電梯鏈輪成套淬火設(shè)備

電梯鏈輪淬火_感應(yīng)加熱淬火成套設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1、采用高功率密度,，加熱速度快,。

2、生產(chǎn),，淬火缺陷少,，采用表面快速加熱和冷卻方法，生產(chǎn)周期短,，生產(chǎn)率高,。由于熱時(shí)間短，所以氧化脫碳輕微,，又因只是表面加熱,，中心仍處于冷態(tài)，故淬火變形也小,。

3,、設(shè)備緊湊，使用方便,，勞動(dòng)條件好,。

4、節(jié)能,，清潔熱處理,，其能耗與化學(xué)熱處理及調(diào)制調(diào)質(zhì)處理等相比具有幾大優(yōu)勢(shì)，當(dāng)工件淬火部位與整體之差越大時(shí),，其優(yōu)勢(shì)越-,，常具有高的附加值；其淬火介質(zhì)一般為水或具有添加劑的水溶液,，幾乎無(wú)油煙,，故勞動(dòng)環(huán)境好。

齒輪淬火_感應(yīng)加熱淬火成套設(shè)備是成熟,、功能完善的保護(hù)技術(shù)：欠電壓保護(hù),、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)電力保護(hù),、保護(hù),、缺相保護(hù)等多種保護(hù)功能，使用安全,。

感應(yīng)爐熔煉爐料熔化開(kāi)始后應(yīng)注意哪些問(wèn)題

對(duì)于使用并聯(lián)電爐的中頻感應(yīng)爐來(lái)說(shuō),，應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1熔化開(kāi)始時(shí),，由于線路上的電感和電容未能迅速匹配得當(dāng)，電流不穩(wěn),，故在短時(shí)間內(nèi)只能以低功率供電,。高頻感應(yīng)加熱機(jī),、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特性：1,、采用igbt為主器件、全橋逆變,。一旦電流穩(wěn)定,，即應(yīng)轉(zhuǎn)為全負(fù)荷送電。熔化過(guò)程中應(yīng)該不斷調(diào)整電容,，活塞桿淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn),，以保持此設(shè)備具有較高的功率因數(shù)。爐料全熔后將鋼液過(guò)熱到一定程度,，再根據(jù)冶煉要求降低輸入功率,。

2應(yīng)該控制適當(dāng)?shù)娜刍瘯r(shí)間。熔化時(shí)間過(guò)短,，會(huì)在電壓,、電容選擇方面造成困難，過(guò)長(zhǎng)則會(huì)使無(wú)益的熱損增大,。

3爐料不當(dāng)或爐料含銹過(guò)多都會(huì)發(fā)生“架橋”現(xiàn)象,，應(yīng)該及時(shí)予以處理�,！凹軜颉笔股喜课慈蹱t料不能落入已熔鋼液中,，使得熔化停滯，而且底部鋼液過(guò)熱容易損壞爐襯,，還會(huì)使鋼液大量吸收氣體,。

4由于電磁攪拌作用，鋼液中部隆起,，爐渣經(jīng)常流向坩堝邊緣黏結(jié)于爐壁上,，因此熔化過(guò)程中應(yīng)該根據(jù)爐況不斷補(bǔ)加渣料。